制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
本機(jī)床為數(shù)控床身銑床，具有較強(qiáng)的承載能力，三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹?，?dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)。可銑削、鉆孔、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工，可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。 二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、立柱、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)二次人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。2、采用高速、高精度、高剛性中國(guó)臺(tái)灣品牌主軸單元，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；承載能力強(qiáng)，氣動(dòng)打刀，并同時(shí)可通過主軸單元內(nèi)拉桿通孔對(duì)刀柄吹氣，瞬間吹掉刀柄上沾附的切屑類雜物，防止對(duì)錐部造成傷害。
3、工作臺(tái)X 向行程達(dá)950 mm，Y、Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動(dòng)導(dǎo)軌面精密刮研，并貼覆復(fù)合PTFE材料，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機(jī)床精度壽命。
4、 X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠，伺服電機(jī)經(jīng)精密聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，可減小反向間隙，確保機(jī)床的定位精度。
5、 導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床傳動(dòng)及運(yùn)行精度。
6、 Z向加配重塊平衡裝置，保證主軸升降運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、順暢。
7、 電動(dòng)潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需。
8、 機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度，操作方便、可靠,可實(shí)現(xiàn)單人多機(jī)操作模式。
三、主要技術(shù)參數(shù)
| 主電機(jī)功率 | 7.5kw |
| 主軸內(nèi)錐 | BT40 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 200-6000rpm(8000rpm伺服) |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離 | 100～600 mm |
| 主軸孔中心至立柱表面距離 | 460 mm |
| 立柱導(dǎo)軌面寬度 | 300 mm |
| 工作臺(tái)面尺寸 | 1250×360 mm |
| 工作臺(tái)行程 橫向/縱向 | 950/400 mm |
| 工作臺(tái)負(fù)荷 | 500 kg |
| 工作臺(tái)T型槽 槽數(shù)/寬度/間距 | 3/18/80 |
| 快移速度 X/Y/Z | 10/10/8（m/min） |
| 定位精度 | 0.02 mm |
| 重復(fù)定位精度 | 0.01mm |
| 機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 2220×1850×2350 mm |
| 機(jī)床凈重 | 3300 kg |
制藥網(wǎng)
枞阳县|
普格县|
江孜县|
广安市|
阳山县|
广灵县|
邵阳县|
广宗县|
汤原县|
宁波市|
罗源县|
奈曼旗|
西宁市|
和静县|
建始县|
乐清市|
青神县|
汶上县|
静宁县|
东安县|
军事|
珠海市|
原平市|
墨脱县|
佳木斯市|
分宜县|
廉江市|
改则县|
米易县|
东港市|
高安市|
乌拉特前旗|
会理县|
公安县|
利川市|
建德市|
昌平区|
临猗县|
盐池县|
卓尼县|
红河县|