詳細資料：

性能參數(shù)：

a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa。

b、工作溫度：-46+550℃。

c、驅(qū)動方式：手動、蝸輪、氣動、電動等。

d、連接方式：法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。

e、制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等。

f、閥體材質(zhì)：鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼304，304L，316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。  

產(chǎn)品特點:

1.本產(chǎn)品所有部件均為鍛件

2.采用下裝式閥桿,設備倒密封結(jié)構(gòu)

3.采用鑲嵌式閥座,閥座背后設備O型圈,確保介質(zhì)不外漏

4.密封面采用尼龍 1010,它的磨擦系數(shù)通常為巴氏合金的1/3，因此它是一種自然滑性材料。但抗彎曲強度和沖擊強度及較高的延性，與金屬不相上下。

國標高壓鍛鋼球閥設計標準：

設計和制造標準按照: GB12237—1989通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥

結(jié)構(gòu)長度按照: GB12221；

連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；

檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門壓力試驗

美標高壓鍛鋼球閥設計標準：

設計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等；

結(jié)構(gòu)長度按照: ASME B16.10；

連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；

檢驗和測試按照: API598；

防火設計按照：API607；

服務承諾：

(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。

(3) 保證所供設備加工工藝*、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。

(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。

(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。

(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。

(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。

(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。

(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。

(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。

(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。

(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術的業(yè)務班。

(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。

(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。

(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。

(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。