詳細(xì)介紹
蒸汽減壓閥常見(jiàn)故障及處理方法
蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度,使閥后壓力保持在范圍內(nèi),在壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。
泵閥英才網(wǎng)專家稱此類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。蒸汽減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。
汽減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示升高時(shí),減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減?。划?dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門(mén)開(kāi)度增大,以滿足控制要求。
蒸汽減壓閥——該閥門(mén)的減壓比 在程度上高于系統(tǒng)值; 即使在 大或者 小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門(mén)應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇,即 大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類(lèi)型的閥門(mén)本身具有比例控制所要求的 佳流量特性及流量范圍。
安裝蒸汽減壓閥之前 對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),破壞蒸汽減壓閥的密封面,影響閥門(mén)正常工作。
蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且 倒立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門(mén)要倒著安裝,配帶過(guò)來(lái)的冷凝器 高于執(zhí)行機(jī)構(gòu),這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器,起到保護(hù)膜片的作用。延長(zhǎng)使用壽命。
蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把冷凝器里加滿冷水,把旁通管道的截止閥打開(kāi),排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異?,F(xiàn)象后,按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。
減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。
安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后的直管長(zhǎng)度約為1毫米。
一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差 ≥0.2Mpa。
減壓閥通常有DN15~DN400等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。
故障排除
閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng);產(chǎn)生原因;
1、閥芯被異物卡在;
2;閥桿、推桿卡住;
3;進(jìn)液管道堵塞
排除方法;
1;重新拆裝排除異物
2、重新調(diào)整;
3、疏通
閥后壓力降不下來(lái),始終在需求值上方變動(dòng);產(chǎn)生原因;
1;設(shè)定彈簧剛度太大
2、閥口徑過(guò)大
3、閥前壓力過(guò)高,減壓比過(guò)大
排除方法:
1、 換彈簧
2、 換較小口徑
3、閥前壓:閥后壓超過(guò)10:1應(yīng)2級(jí)降壓
閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動(dòng);產(chǎn)生原因;
1;設(shè)定彈簧剛度太小
2、閥口徑過(guò)小
3、減壓比過(guò)小
排除方法:
1、 換彈簧
2、 換較大口徑
3、閥前壓:閥后壓低于1.25,應(yīng)提高閥前壓
閥前壓力升不上去,始終在需求值下方動(dòng)作;產(chǎn)生原因;
1;設(shè)定彈簧剛度太小
2、閥芯被異物卡在;
3;閥桿、推桿卡??;
4;閥芯、閥座損壞,泄漏量過(guò)大5、閥口徑過(guò)大
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