詳細介紹
PCBA電路板錫珠錫渣全自動毛刷刷板機

1.設(shè)備主要特點:
· 設(shè)備外觀設(shè)計立體感,整體美觀,性能優(yōu)良。
· 主要用途:錫珠、助焊劑清理。
· 主要用于有板邊的線路板清洗(板邊距離不能少于2.mm),寬度20-300mm。
· 線路板自動涂覆洗板水:能保證線路板板焊接面能均勻涂覆洗板水,不會影響到其他元器件的表面。
· 二個圓盤刷+二道滾筒刷清洗:圓盤刷一個正轉(zhuǎn),一個反轉(zhuǎn)模式,確保清洗效果潔凈。
· 清潔毛刷高度,電機轉(zhuǎn)速可任意調(diào)整。
· 生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的垃圾自動匯聚在機器下部的清潔箱內(nèi),方便清理。
· 采用電子調(diào)速電機驅(qū)動(品牌:臺力. 功率:小電機120W,大電機300W),電機速度無級可調(diào),非常好用。
· 采用220伏供電,操作方便。
· 采用品牌電器,控制系統(tǒng)(品牌:三菱PLC,型號:FX1S-20MR)確??刂葡到y(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性。
· 采用模塊化控制。
2.整機技術(shù)參數(shù)
TM-8189型號
3.清洗工藝流程及工藝參數(shù):
l 清洗工藝流程
進板 → 前端預(yù)防雜物干洗→毛刷上清洗劑軟化助焊劑清洗 → 圓盤式干洗 → 毛刷上清洗劑軟化助焊劑清洗 → 圓盤刷清洗干凈
l 工藝參數(shù)

4.清洗結(jié)構(gòu)和功能
· 設(shè)備結(jié)構(gòu):包括上料接駁機構(gòu),運輸機構(gòu),毛刷清洗系統(tǒng),循環(huán)過濾系統(tǒng),高壓風(fēng)刀系統(tǒng),PLC程序控制器,等自動化控制系統(tǒng)等組成。各系統(tǒng)均為獨立模塊式設(shè)計,操作簡單,維護方便。
· 整機通過 PLC實現(xiàn)自動化控制,功能齊全,同時具備全自動、手動兩種操作模式。
· 圓盤刷和滾筒刷同時對線路板板底部進行前后左右清洗,清洗。
· 清洗模塊 配備密閉的三級自動循環(huán)過濾系統(tǒng),連續(xù)過濾清洗后來污漬,使清洗液始終保持在高水平的活性狀態(tài)。
· 清洗液箱配備低液位報警和超限液報警設(shè)計。
PCB在線式全自動洗板機工作視頻點擊播放

1.設(shè)備主要特點:
· 設(shè)備外觀設(shè)計立體感,整體美觀,性能優(yōu)良。
· 主要用途:錫珠、助焊劑清理。
· 主要用于有板邊的線路板清洗(板邊距離不能少于2.mm),寬度20-300mm。
· 線路板自動涂覆洗板水:能保證線路板板焊接面能均勻涂覆洗板水,不會影響到其他元器件的表面。
· 二個圓盤刷+二道滾筒刷清洗:圓盤刷一個正轉(zhuǎn),一個反轉(zhuǎn)模式,確保清洗效果潔凈。
· 清潔毛刷高度,電機轉(zhuǎn)速可任意調(diào)整。
· 生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的垃圾自動匯聚在機器下部的清潔箱內(nèi),方便清理。
· 采用電子調(diào)速電機驅(qū)動(品牌:臺力. 功率:小電機120W,大電機300W),電機速度無級可調(diào),非常好用。
· 采用220伏供電,操作方便。
· 采用品牌電器,控制系統(tǒng)(品牌:三菱PLC,型號:FX1S-20MR)確??刂葡到y(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性。
· 采用模塊化控制。
2.整機技術(shù)參數(shù)
TM-8189型號
| 技術(shù)參數(shù): (可定制) | |
| · PCB板尺寸: | · 300mm(W) x 800mm(L) |
| · 外部尺寸 | · L1950*W800*H1150±2mm |
| · 涂覆滾筒尺寸 | · φ95*L320mm |
| · 圓盤刷尺寸 | · φ320*H30mm |
| · 滾筒刷尺寸 | · φ95*L320mm |
| · 主軸轉(zhuǎn)速 | · 0-500轉(zhuǎn)/分鐘(無級變速) |
| · 工作電壓: | · 220V 50HZ |
| · 功率: | · 0.5(KW) |
| · 傳送速度: | · 0.05~1.8m/min(無級變速) |
| · 產(chǎn)品品質(zhì): | · 合格操作員正常保養(yǎng)設(shè)備,正常操作設(shè)備99%不會損傷PCB板及元器件損傷,有標準板邊距離正常操作99%不會卡板。 |
l 清洗工藝流程
進板 → 前端預(yù)防雜物干洗→毛刷上清洗劑軟化助焊劑清洗 → 圓盤式干洗 → 毛刷上清洗劑軟化助焊劑清洗 → 圓盤刷清洗干凈
l 工藝參數(shù)
| 項目 | 工藝名稱 | 清洗介質(zhì) | 清洗時間 | 清洗方式 | 清洗箱 | 備注 | |
| 1 | 前端干洗 | 無 | 按需求 | 滾筒刷(棕毛) | A3 | 雜物清除 | |
| 2 | 上水清洗 | 清洗劑 | 按需求 | 滾筒刷(尼龍) | SUS304 | ||
| 3 | 上水清洗 | 清洗劑 | 按需求 | 滾筒刷(尼龍) | SUS304 | 針對凝固污漬 | |
| 4 | 四道干洗 | 無 | 按需求 | 圓盤刷按需求 | A3 | ||
| 5 | 五道清洗 | 清洗劑 | 按需求 | 滾筒刷(尼龍) | SUS304 | ||
| 6 | 六道干洗 | 無 | 按需求 | 圓盤刷(棕毛) | A3 | ||

4.清洗結(jié)構(gòu)和功能
· 設(shè)備結(jié)構(gòu):包括上料接駁機構(gòu),運輸機構(gòu),毛刷清洗系統(tǒng),循環(huán)過濾系統(tǒng),高壓風(fēng)刀系統(tǒng),PLC程序控制器,等自動化控制系統(tǒng)等組成。各系統(tǒng)均為獨立模塊式設(shè)計,操作簡單,維護方便。
· 整機通過 PLC實現(xiàn)自動化控制,功能齊全,同時具備全自動、手動兩種操作模式。
· 圓盤刷和滾筒刷同時對線路板板底部進行前后左右清洗,清洗。
· 清洗模塊 配備密閉的三級自動循環(huán)過濾系統(tǒng),連續(xù)過濾清洗后來污漬,使清洗液始終保持在高水平的活性狀態(tài)。
· 清洗液箱配備低液位報警和超限液報警設(shè)計。
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TM-8189型號
3.清洗工藝流程及工藝參數(shù):
l 清洗工藝流程
進板 → 前端預(yù)防雜物干洗→毛刷上清洗劑軟化助焊劑清洗 → 圓盤式干洗 → 毛刷上清洗劑軟化助焊劑清洗 → 圓盤刷清洗干凈
| 技術(shù)參數(shù): (可定制) | |
| · PCB板尺寸: | · 300mm(W) x 800mm(L) |
| · 外部尺寸 | · L1950*W800*H1150±2mm |
| · 涂覆滾筒尺寸 | · φ95*L320mm |
| · 圓盤刷尺寸 | · φ320*H30mm |
| · 滾筒刷尺寸 | · φ95*L320mm |
| · 主軸轉(zhuǎn)速 | · 0-500轉(zhuǎn)/分鐘(無級變速) |
| · 工作電壓: | · 220V 50HZ |
| · 功率: | · 0.5(KW) |
| · 傳送速度: | · 0.05~1.8m/min(無級變速) |
| · 產(chǎn)品品質(zhì): | · 合格操作員正常保養(yǎng)設(shè)備,正常操作設(shè)備99%不會損傷PCB板及元器件損傷,有標準板邊距離正常操作99%不會卡板。 |
l 清洗工藝流程
進板 → 前端預(yù)防雜物干洗→毛刷上清洗劑軟化助焊劑清洗 → 圓盤式干洗 → 毛刷上清洗劑軟化助焊劑清洗 → 圓盤刷清洗干凈
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