PLC可編程控制，纏繞程序可選，各種參數(shù)可調(diào)。

光電開關(guān)自動(dòng)感測(cè)貨物高度。

醒目的閃光安全警告燈及緊急停機(jī)開關(guān)。

預(yù)拉伸自動(dòng)送膜機(jī)構(gòu)。

懸臂緩啟動(dòng)、緩?fù)Ｖ?，自?dòng)復(fù)位。

頂部及底部纏繞數(shù)分別單獨(dú)控制。

自動(dòng)、手動(dòng)可切換，無需日常維護(hù)。

整機(jī)的電線 電氣等裝置都采用國(guó)內(nèi)外廠商品牌，且必須要全部通過CE安全認(rèn)

證的廠家才有資格給我司供貨，無任何安全隱患。

整機(jī)采用多功能人機(jī)界面觸摸式顯示系統(tǒng)及PLC控制，寬大的顯示屏，可實(shí)時(shí)顯示

設(shè)備的運(yùn)行情況；*的故障偵測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示故障信息，并指導(dǎo)維修人員如

何排除故障。

搖臂系統(tǒng)：

懸臂變頻調(diào)速 6～18圈/分鐘 可調(diào)。

懸臂自動(dòng)復(fù)位。

懸臂安全碰觸自動(dòng)停機(jī)。

懸臂快速裝卸方式。

懸臂可折疊式，方便運(yùn)輸。

懸臂整體回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)。

懸臂加裝整體防墜落保護(hù)裝置，防止懸臂脫落墜地。

膜架系統(tǒng)：

膜架動(dòng)力預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，預(yù)拉伸可達(dá)250%,減小耗膜量。

膜架上升、下降速度分別可調(diào)。

送膜速度可調(diào)；單獨(dú)的變頻交流電機(jī)控制。

頂部及底部纏繞數(shù)分別單獨(dú)控制。

薄膜系統(tǒng)隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，一拉即可。

膜架為純鑄鐵膜架,輕便穩(wěn)定。

選用耐磨膠輥,使用壽命長(zhǎng)。

自動(dòng)上斷膜系統(tǒng)，自動(dòng)夾膜斷膜燙膜一氣合成。

膜架系統(tǒng)為全新型預(yù)拉伸膜架，比普通膜架至少節(jié)省50%的包裝材料成本；

膜架安全性能更高，膜架整體的升降采用輪車式，內(nèi)置8個(gè)尼龍滾輪導(dǎo)向滑動(dòng)，

增加了安全性，同時(shí)使用壽命比普通尼龍U型卡片式長(zhǎng)5倍以上

膜架上升下降的端部均采用了雙重限位保護(hù)，以免程序出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)對(duì)機(jī)體本身造

成大的破壞。

斷膜系統(tǒng)：

采用加熱絲斷膜。

斷膜后采用熱合式熔合膜尾部，不留尾巴。

夾膜機(jī)構(gòu)在斷膜前，先把纏繞膜向下拉約200mm，使?fàn)C膜點(diǎn)更牢固、更美觀。

吹氣裝置：包裝啟動(dòng)時(shí)，夾膜機(jī)構(gòu)夾持的尾巴會(huì)放開，此時(shí)吹氣裝置啟動(dòng)，

可將膜尾吹起，利用正在旋轉(zhuǎn)包裝的纏繞膜將尾巴包起，不留尾膜。

在包裝過程中間纏繞膜出現(xiàn)斷裂或無膜時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。

覆膜系統(tǒng)：

采用比貨物寬度大300mm的PE片式卷筒膜，標(biāo)準(zhǔn)寬度1500mm，厚度0.6mm,每次覆

頂?shù)哪び蓴嗄ぱb置根據(jù)貨物的大小，智能測(cè)量托盤所需尺寸后切斷，然后放在

貨物頂端。

覆頂膜架安裝于立柱外側(cè)，由自由滾筒和簡(jiǎn)易剎車裝置輔助卷筒膜收放自如，

放膜時(shí)上方夾緊氣缸松開，拉膜機(jī)構(gòu)上升，拉膜結(jié)束后夾緊氣缸夾緊PE膜，

加熱絲通電斷膜。

斷膜裝置采用氣動(dòng)和電熱裝置共同完成。斷膜后由氣動(dòng)夾膜機(jī)械手夾持住頂膜，

然后機(jī)架上升，自動(dòng)測(cè)量到貨物高度后平向移動(dòng)，再由光電系統(tǒng)測(cè)量到貨物寬度，

把頂膜放入貨物的頂端，通過懸臂纏繞，把頂膜和貨物固定在一起，形成防水式全

方位包裝。此機(jī)構(gòu)由電機(jī)和氣動(dòng)共同控制。

升降機(jī)構(gòu)采用蝸輪蝸桿減速電機(jī)及變頻器控制，升降架固定于2個(gè)立柱內(nèi)側(cè)，導(dǎo)向滑

動(dòng)裝置采用直線導(dǎo)軌式，運(yùn)行穩(wěn)定，自潤(rùn)滑，無噪音。平移機(jī)構(gòu)采用上下方管導(dǎo)向，

由高強(qiáng)度耐磨尼龍輪滑棍式，經(jīng)久耐用，安裝簡(jiǎn)便。