詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述
采用關(guān)鍵矽微機(jī)械加工技術(shù)的MS流量傳感器具有測量微小、小流量的優(yōu)勢的MEMS ( Microelectromechanical systems )氣體質(zhì)量流量計和流量控制器,主要應(yīng)用于輕工、化工、壞保及半導(dǎo)體等工業(yè)部門的空氣、氧氣、氬氣、氮?dú)獾葰怏w的檢測和控制。
該產(chǎn)品能替代浮子流量計、孔板流量計等流量計。其特點是可靠性高、重復(fù)性好,壓損小,無可動部件,量程比寬,響應(yīng)時間較快, 測量精度高,無需溫度、壓力補(bǔ)償。
技術(shù)參數(shù)
(1)測量介質(zhì):各種氣體(乙烘氣和混合氣體除外);
(2)流量范圍:
DN3 (100-1000) ml/min;
DN4 (250-2500 ) ml/min;
DN6 (1000-10000) ml/min;
DN8 (1500-15000) ml/min;
DN10 ( 2500-25000 ) ml/min;
注:
(a)以上流量的測量介質(zhì)為空氣而言;
(b)以上流量的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)20°C , 101.325kPao;
(3)流量測量準(zhǔn)確度:±1.5%FS;
(4)工作溫度范圍:0~55°C;
(5)工作壓力范圍:0.3MPa , 0.6MPa ,1.0MPa;
(6)供電電源:24VDC±10% ;
(7)輸出信號:(4~20)mA , RS485通訊;
(8)環(huán)境溫度:0-55°C ;
(9)顯示位數(shù):瞬時流量為三位,累積流量10位。
產(chǎn)品特點
(1)產(chǎn)品集成度高,集瞬間流量顯示、累計流量顯示和信號輸出一體,并可實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)、控制閥門;
(2)μf微流量感熱式傳感器采用大規(guī)模集成電路生產(chǎn)技術(shù)和材料加工技術(shù),使流量計的微流量測量靈敏度顯著提升;
(3)微小流量氣體測量,ml/min級的微流量測控,實現(xiàn)微小流量測量的數(shù)字化;
(4)單個芯片的流量特性的微處理技術(shù),使流量計的量程范圍大大提高;
(5)機(jī)電一體化優(yōu)化設(shè)計,智能化的數(shù)據(jù)處理技術(shù),使流量計具有更好的重復(fù)性,實現(xiàn)了計量的準(zhǔn)確、可靠;
(6)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,AKLT-WX-Q流量計的壓力損失達(dá)到最小化;
(7)采用國際的MF傳感技術(shù),使流量計工作更穩(wěn)定、可靠;
(8)零點自校功能,測量更準(zhǔn)確;
(9)多種氣體實際標(biāo)定,全量程補(bǔ)償;
(10)快速響應(yīng)、數(shù)據(jù)自動存儲,配合上位機(jī)可實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)集中管理;
(11)規(guī)格齊全,量程范圍寬,可根據(jù)用戶要求單獨(dú)標(biāo)定;
(12)精度等級高,滿足用戶高精度測量要求;
(13)的流量計報警功能,使監(jiān)控更可靠;
(14)操作、設(shè)置界面友好、簡便,可根據(jù)需要自行設(shè)定相關(guān)參數(shù);
(15)運(yùn)用行業(yè)多,是科硏院所、分析儀表行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、光伏行業(yè)、玻璃鍍膜、石油化工行業(yè)微小氣體流量控制產(chǎn)品升級換代的。
工作原理
感熱式芯片技術(shù)是采用大規(guī)模集成電阻的工作,保證傳感器的高度一致,解決了:"現(xiàn)在傳統(tǒng)的熱式質(zhì)量流量計無法保證其傳感器的電阻值的一致性,導(dǎo)致傳感器在各個法線方向熱傳導(dǎo)速度的差異,所以傳統(tǒng)的熱式質(zhì)量流量計在傳感器校準(zhǔn)和使用過程中產(chǎn)品穩(wěn)定性存在問題,實際應(yīng)用中的熱式質(zhì)量流量計價格昂貴,大規(guī)模應(yīng)用比較難"的問題。而uf感熱式芯片的功耗大大小于普通的熱式質(zhì)量流量計,同時可靠性穩(wěn)定,安全性更好。
在芯片上,一個微熱源及分別處于微熱源上下游的溫度傳感器集成在采用MEMS的工藝制作的鏤空橋面上。采用這樣的橋式方式制作有利于熱傳導(dǎo),使動態(tài)響應(yīng)時間大大提高。當(dāng)傳感器工作時,微熱源與環(huán)境溫度之間保持一定的溫差(通常是70°C),在芯片周圍形成固定的溫度場分布。
產(chǎn)品詳情: 0415 — 4153787
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