本機型為XGF24-24-6三合一灌裝機，適用于灌裝0.3－2L的瓶裝礦泉水或純凈水，產量為10000－12000瓶每小時；

XGF24-24-6三合一內部圖：

概述

瓶子通過風送系統(tǒng)由撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機，沖瓶機回轉盤上裝瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，特殊專用噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由鐘形罩罩住瓶口保持，在升降凸輪作用下瓶子上升接觸灌裝閥，瓶口與灌裝閥的橡膠墊接觸、壓緊而密封，瓶子在無瓶不灌裝機構作用下，由擋柱將閥桿打開，轉動注氣位置，經(jīng)過注氣等壓后開始灌裝，當液面達到回氣管高度時自動停止灌裝。灌裝結束后灌裝閥在關閥機構作用下關閉，進而排氣，結束整個灌裝過程。瓶子在凸輪作用下下降使灌滿物料的瓶子離開灌裝閥，瓶子通過過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。理蓋器位于旋蓋機上方，通過落蓋導軌與旋蓋機撥蓋盤相連。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機，進入下一道工序。

此三合一瓶裝水灌裝機XGF24-24-6設備主要優(yōu)勢(與江蘇新美星一樣）：

1. 我公生產的三合一體設備主要組成部件由沖瓶機、灌裝機、旋蓋機、撥蓋組件、理蓋裝置及落蓋導軌、撥輪組件、導板組件、 進瓶風道、出瓶撥輪、出瓶鏈架、主傳動組件、封窗。

2. 機架由碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋304不銹鋼板，厚度為1.5mm。

3. 三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下，由一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。

4.傳動齒輪采用球墨鑄鐵件齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。

5.主電機輸出軸上裝有過載保護機構，有效保證機器安全。

6.沖瓶機瓶夾上裝有噴霧噴嘴，沖瓶噴嘴采用美國噴霧公司技術，噴出的水珠成粒珠型，噴水決角度15度，能保證整個瓶底在噴沖范圍之內。能保證可沖洗到瓶子內壁任何部位，并可節(jié)省沖瓶用水。

7.的翻轉式式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼制造，衛(wèi)生、耐用。

8.所有與物料直接接觸部份的零件均采用304不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

9.采用壓力灌裝方式，物料倉為全封閉設計，上料管的管路上安裝有排氣功能。

10.采用高速灌裝閥，二次開閥技術，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；灌裝閥結構充分考慮設計合理且無衛(wèi)生死角，設備運行平穩(wěn)，PET瓶在出灌裝系統(tǒng)后，瓶中物料距瓶口頂端的距離可以控制，控制精度在±2mm以內。

11.封蓋采用法國“ZALKIN”封蓋機技術，結合無菌灌裝機生產經(jīng)驗改進，封蓋機組件內所有帶齒襯材質為錫青銅制作，確保了旋蓋頭的耐磨性持續(xù)長久.

12.采用理蓋系統(tǒng)，具有*的自控與保護裝置；落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構，同時裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉，可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。

13.設有*的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；

14.電控系統(tǒng)由電控柜控制操作，日本三菱PLC自動完成三合一機器由進瓶到出瓶的全過程控制。

15.電控柜材質304不銹鋼，采用觸摸屏操作，生產速度、班產量計數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點等均顯示在屏幕上。并可自動統(tǒng)計故障發(fā)生時間、故障類別等信息。

16.主要電器元件均為國內外品牌（變頻器為日本三菱；接確器，熱繼電器為德力西，沖洗泵為杭州南方泵，主電機為江蘇儀征電機，光電開關，接近開關為奧托尼克斯，所有氣動元件產品為中國臺灣亞德克，風機為無錫洛陽風機，鋁合金輸送電機產地為浙江臺州）

17.變換瓶形只需更換少量拔瓶星輪，弧形導板即可實現(xiàn)；操作簡單。

18.整套設備含有多個加油孔和潤滑系統(tǒng)，運動部件可定期加注20#機油，確保設備長期穩(wěn)定的運轉，延長設備使用壽命。

19.根據(jù)用戶需要，可在主機上另外配置在線式瓶蓋消毒器。

20.生產瓶型可為2000ml.

主要技術參數(shù)：