產(chǎn)品詳情：

IHG型不銹鋼管道泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，酸堿性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、酒廠 造紙、食品制藥等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。

工作條件：

1.吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程=1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貸時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2.環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。

3.所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度>0.2mm。

一、起動前準備：

1、不銹鋼管道離心泵啟動前檢查各部位是否正常。

2 使用電機轉向是否正確的，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試機時間要短，以免使機械密封干磨損。

3、打開排氣閥使液體水充滿整個泵體，待水滿后關閉排氣閥

4、用手盤動水泵使機械密封松動潤滑，以免啟動損壞機封面。

5、高溫熱水離心泵應行預熱，以保證各部受熱均勻。

二、起動：

1、全部打開進口閥門。

2、電機，觀察泵運行是否正確。

3、檢查電機、軸承處溫度是否正常≤70℃。

4 檢查完畢，開機運行，工作效率高。

三、停車：

1、不銹鋼管道泵離心泵關閉進水管路閥門。

2、停止電機。

3、停車時關閉進口閥門。

4、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。以免長時間損壞。

故障處理：

一、運行中的維護：

1、管道泵進口管道必須充滿水，禁止泵在水量不足汽蝕狀態(tài)下長期運行。

2、立式管道泵應定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。

3、進行長期運行后，由于水泵機械磨損，水泵使用機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時應及時更換易損零件及電機，機組大修期一般為一年。

4、管道泵運行過程中應有專人管理維護，以免發(fā)生意外。

5、每運行600個小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。

二、機械密封維護：

1、水泵使用時機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

2、水泵使用時嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

3、管道泵如果長時間沒有使用，起動前應先盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成機封動環(huán)部分斷裂或損壞。

故障處理：

1、水泵不出水

a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道

葉輪堵塞。

b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。

c、吸入管漏氣。

d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。

e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。

f、管路阻力過大，泵選型不當。

解決辦法

a、檢查，去除堵塞物。

b、調整電機方向，緊固電機接線。

C、擰緊各密封面，排除漏氣。

d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。

e、停機，檢查、調整(并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

f、減少管路彎道，重新選泵。

管道泵裝配拆卸：

1，先將電機組裝放好，在電機軸端放上檔水圈。防止電機進水。

2，把泵體，泵蓋打磨好，在泵蓋機封位處，安裝好機封靜環(huán)，然后壓緊泵蓋和電機的螺絲。

3，安裝機械密封動環(huán)，檢查機封位間隙是否正確。

4，上葉輪鎖母，鎖緊葉輪。

5，扣泵體跟泵蓋連接，上緊螺絲，不能有摩擦，用手盤動電機，無摩擦即可。

6，不銹鋼管道泵試壓調試，看泵體，機械密封有無泄露。沒有漏水，水泵調試成功。打磨噴漆完成，允許出廠。質保一年，如有質量問題及時跟廠家溝通。

7，如需拆卸，按以上方法相反進行。