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樹脂固化試驗(yàn)裝置簡要說明書

一.裝置組成

    本項(xiàng)目總共分為四部分：

    1.水浴加熱單元。主要功能是為試驗(yàn)裝置提供溫度和粘度符合輸送要求樹脂介質(zhì)；

    2.泵輸送單元。主要功能是實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)用樹脂在加熱容器和成形模具間的輸送；

    3.成形模具單元。主要功能是提供試驗(yàn)樹脂固化工藝工程所需要的型腔及溫度環(huán)境；

    4.電控單元。主要功能是系統(tǒng)集中供電、溫度控制、泵控制及介質(zhì)溫度顯示

二.裝置功能

         1.水浴加熱單元主要功能

         ①.水浴的溫度控制；

         ②.水浴溫水的外循環(huán)輸送；

         ③.盛放加熱玻璃釜和試驗(yàn)原料樹脂加熱；

  ④.玻璃釜中插入了介質(zhì)溫度傳感器

     2.泵輸送單元主要功能

         ①.兩路樹脂介質(zhì)的定量輸送；

         ②.添加劑的定量注射；

  ③.泵輸送參數(shù)的設(shè)置。

      3.成形模具單元主要功能

 ①.具有上下模型，樹脂模型腔主要位于下模型。上下合模后共同形成成型腔體；

 ②.上下模型分別安裝了加熱板和溫度傳感器；

 ③.上下模型分別設(shè)計(jì)制作了保溫腔體；

 ④.上下模型合模后用鎖緊螺母鎖緊，當(dāng)打開鎖緊螺母后，在啟模彈簧的作用下，上下模型自動(dòng)分離。

      4.電控單元主要功能

 ①.具有介質(zhì)溫度顯示功能和上下模型獨(dú)立溫度控制和顯示儀功能；

 ②.具有泵的啟?？刂菩o和運(yùn)行指示；

 ③.集中接入電源并按照其它三個(gè)用電單元的要求分別供電。

三.裝置的主要技術(shù)指標(biāo)

           1.供電：整個(gè)裝置采用220V,50Hz交流供電，電控單元作為各子單元用電的集中接入點(diǎn)，系統(tǒng)全功率2.6KW。

  2.模具加熱：采用云母加熱板均勻加熱，單體加熱板Z 大功率750W。采用智能PID調(diào)節(jié)，Z 高加熱溫度200℃?？筛鶕?jù)需要設(shè)置加熱溫控曲線。

         3.水浴加熱：采用獨(dú)立運(yùn)行的溫度控制，Z 高可設(shè)置溫度100℃。

  4.總體尺寸：長×寬×高=1350mm×350mm×720mm；

        5.系統(tǒng)總重量：約65Kg。

四.系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)及簡圖

  如下圖所示：

     （待補(bǔ)充）

五.裝置操作流程

   1.在水浴鍋的控制儀表上預(yù)先設(shè)置需要的水溫(參照水浴鍋說明書)；

   2.在蠕動(dòng)泵或者注射泵控制面板上預(yù)先設(shè)置好需要的流量（參照蠕動(dòng)泵和注射泵說明書）；

   3.在溫控儀表上設(shè)置需要的模具溫控目標(biāo)或曲線（參照溫控表說明書）；

   4.手動(dòng)合模；

   5.先啟動(dòng)水浴鍋至目標(biāo)水溫，介質(zhì)溫度達(dá)到設(shè)想值；

   6.啟動(dòng)模具加熱，至設(shè)定目標(biāo)；

   7.啟動(dòng)需要的蠕動(dòng)泵或者注射泵，達(dá)到需要的時(shí)間后停止；

   8.關(guān)閉手動(dòng)閥門，必要時(shí)反向運(yùn)轉(zhuǎn)蠕動(dòng)泵清理管路；

   9.模具進(jìn)入冷卻過程；

   10.啟模取出樣品。

六.其它說明

   1.雖然模具單元設(shè)置了一定的保溫隔熱措施，但由于邊緣位置因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原因無法設(shè)置隔熱層，在啟模過程中建議操作人員佩戴具有一定隔熱作用的手套進(jìn)行防護(hù)；

   2.在保溫或降溫過程中模具熱量會(huì)逐漸釋放到外部，建議在降溫過程中將操作櫥窗的門適當(dāng)打開；

   3.若長期不使用建議將水浴鍋中的水通過閥門釋放，待需要時(shí)重新注入；

   4.短期不用可以將控制箱上的電源開關(guān)斷開，若長期不使用建議將電源插頭拔掉。

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                                                              2021.04.20