詳細介紹
浙江科控泵閥有限公司座落于中國泵閥之鄉(xiāng)-永嘉縣甌北鎮(zhèn),是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)與銷售各種高、中、低壓閥門企業(yè)。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、建筑、制藥、冶金、電力、食品、造紙、建材、熱力、給排水、水處理等行業(yè)并具有較高的度及影響力,在國內(nèi)外市場都占有相當?shù)姆蓊~。科控泵閥自創(chuàng)辦以來不斷以科技創(chuàng)新,努力開發(fā)以國代進,主要按中國GB、JB、美API、ANSI、英國BS、德標 DIN、法國NF、日本JIS、JPI標準。生產(chǎn)的各種“科控"牌系列閥門,質(zhì)量可靠,品種齊全,故各地,分別有閘閥系列.截止閥系列.止回閥系列.球閥系列.安全閥系列.減壓閥系列.蝶閥系列.疏水閥系列.柱塞閥系列.旋塞閥系列.鍛鋼閥門系列.不銹鋼閥門系列.電站閥系列.呼吸閥系列.隔膜閥系列.水力控制閥系列.電磁閥系列.針型閥系列.調(diào)節(jié)閥系列.過濾器.排氣閥.刀閘閥.角閥.美標閥門.德標閥門.日標閥門.俄標閥門.英標閥門等.并可根據(jù)用戶特殊要求冶煉和制造。公稱通徑6mm-2000mm(1/4″-80″),公稱壓力0.1Mpa-60Mpa(150Lb-3500Lb),工作溫度-196℃-1300℃。閥門驅(qū)動方式有手動,蝸輪傳動,齒輪傳動、電動、氣動、液動等。
制造優(yōu)勢:
1.標準方面
我公司一直致力于科技創(chuàng)新工作,努力推動閥門行業(yè)的技術(shù)進步.在閥門標準工作中,我公司積極參與閥門標準的起草工作,同時結(jié)合本企業(yè)的實際生產(chǎn)情況還制定了多項企業(yè)標準,為推動閥門標準與世界接軌做出了努力.
2.工藝工裝流程
我公司在閥門的制造、生產(chǎn)過程中,從原材料進廠到成品合格出廠,建立了一整套在質(zhì)量管理體系控制下的制造工藝流程.在加工工藝流程方面,我公司有著多年豐富的經(jīng)驗,通過每檔產(chǎn)品的不同結(jié)構(gòu),每個零件的不同要求,并結(jié)合的加工工藝設(shè)備,制定了一套非常的零件加工、清洗、裝備工藝,并專門配備了相應(yīng)的工裝、模具,通過這種一件一工藝卡的形式,來保證產(chǎn)品的加工精度,從而確保所有產(chǎn)品的合格出廠.
3.裝備
我公司配套設(shè)備齊全.現(xiàn)有加工中心、立式車床、數(shù)控車床、臥式鏜床、臥式車床、銑床、鉆床、吊鉤式拋丸清理機等.公司在注重設(shè)備化的同時,更加注重產(chǎn)品品質(zhì),具有的檢測手段的測試設(shè)備.各類理化檢測設(shè)備,工廠已經(jīng)建立了核電產(chǎn)品試驗室和低溫產(chǎn)品試驗室,并配備光譜分析儀、布氏硬度計、洛氏硬度計、沖擊試驗機、工具顯微鏡、超聲波測厚儀、液壓閥門泵驗臺等檢測設(shè)備.
4.優(yōu)秀的團隊
我公司有一支專業(yè)人員組成的科技隊伍,有一支通過嚴格培訓的一線上崗人員,有一支特殊崗位取得證書的人員,在開發(fā)新品、創(chuàng)新中積極地工作.
公司始終以科技創(chuàng)新,一切為滿足用戶的經(jīng)營理念,以質(zhì)量是企業(yè)的生命,誠信是企業(yè)的根本,客戶是企業(yè)的支柱,管理是企業(yè)的靈魂的經(jīng)營之道,以實事求是的精神,竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更加的售后服務(wù)。志存高遠,銳意進取。面對日趨激烈的市場競爭和經(jīng)濟一體化的嚴峻考驗,公司將不斷求索,愿與所有的伙伴一路同行,攜手并進,共譜凱歌,實現(xiàn)共贏!
一、產(chǎn)品簡介:
FJ41YF節(jié)流截止放空閥預(yù)過濾雙密封副節(jié)流截止 放空閥是一種放空專用閥門,具有密封可靠,耐沖蝕,使用壽命長(使用壽命比一般節(jié)流、截止閥高數(shù)位),標準化通用化程度高,抗硫性能優(yōu)良,節(jié)能效果明顯等優(yōu)點。該閥是石油、天然氣、石化及冶金、電力系統(tǒng)放空部位對零泄漏及使用壽命要求高的場合的理想閥門。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流,具有多級節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、節(jié)流截止 放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時具有節(jié)流與截止(密封為零泄漏)作用節(jié)流部位與密封面分開,以減小氣流對密封的沖刷。
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級節(jié)流功能,節(jié)流壓差大,能適用于高壓下的節(jié)流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu),無需調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠。
三、產(chǎn)品工作原理:
1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質(zhì)密封,同時嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔,使閥門在關(guān)閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關(guān)閉時具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài):閥瓣底端離開閥座密封面時,由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣,此時閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓,從而達到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài):閥瓣底羰離開閥座,進一步開啟,小閥瓣形成一級節(jié)流,高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣與閥套開糟處形成窗口流道,達到二級節(jié)流,由于閥套窗口邊緣是節(jié)流面,高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時,閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流,緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷,從而閥座密封也避開了介質(zhì)的直接沖刷,同時由于閥瓣密封面是錐形的,可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì),保護密封面,從而延長閥門的使用壽命。
4、全開狀態(tài):閥瓣處于全開啟狀態(tài)時,整個閥門處于全放空狀態(tài),流體在冷門中的阻力較小,縮短了放空時間,提高了閥門的放空效果。
四、技術(shù)參數(shù):
壓力等級 | 常溫下壓力試驗(MPa) | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | |||||||
密封 | 上密封 | 殼體 | 氣體密封 | “G"型 | “D"型 | 普通型 | 抗硫型 | 基本型 | ||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 1.76 | 1.76 | 2.4 | 0.6 | -29~250 | -46~121 | -29~121 | 含H 2 S和Co 2 >500Mg/m 3 的介質(zhì) | 石油、天然氣、水等 |
2.5 | 2.75 | 2.75 | 3.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 4.4 | 4.4 | 6.0 | 0.6 | ||||||
6.4 | 7.04 | 7.04 | 9.6 | 0.6 | ||||||
10.0 | 11.0 | 11.0 | 15.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 17.6 | 17.6 | 24.0 | 0.6 | ||||||
五、零部件材料:
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥瓣 | 閥桿 | 閥座 | 閥桿螺母 | 密封圈 | 填料 | 密封指 |
基本名稱 | WCB | 合金鋼(特殊處理) | 不銹鋼 | 合金鋼(特殊處理) | 鋁青銅 | 填充聚四氟乙烯 | 填充聚四氟乙烯膨脹石墨 | 耐油密封脂 |
抗硫型 | 抗硫不銹鋼 | 抗硫密封脂 |
科控泵閥熱線電話:
六、主要尺寸及重量:
公稱壓力PN(MPa) | 尺寸(mm) | ||||||||
DN(mm) | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | |
1.6 | L | 216 | 230 | 230 | 310 | 350 | 480 | 600 | 730 |
H | 243 | 265 | 346 | 409 | 484 | 521 | 594 | 621 | |
H1 | 86 | 108 | 115 | 146 | 163 | 202 | 292 | 355 | |
D0 | 180 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
重量(Kg) | 17 | 24 | 27 | 52 | 60 | 125 | 165 | 285 | |
七、實物圖:
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