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綜合解決軸流泵的常見故障和原因。 

（1）為防止或縮小拆卸誤差，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)不靈敏，在組裝電機前，用蓄子標(biāo)記前后端與座椅的接縫，修復(fù)后按原樣拆卸。

  (2)拆卸繞組時，注意保護鐵芯，防止硅片翹曲、移位、槽齒角毛刺等場景。更好的拆線步驟是：先用斜鉗從一端剪線圈，再用鉗子從另一端拔出。

  (3)按務(wù)求的尺寸做好繞線模繞制線圈，以保障繞組端部向外間隙及線圈嵌入槽內(nèi)。

（4）嵌入線采用三維法，即嵌入一相后嵌入另一相，使端部形成三維：嵌入和放置時注意：①前兩個吊把線圈的位置應(yīng)適當(dāng)，以確保嵌入其他線圈時不劃傷轉(zhuǎn)子鐵芯；②底線圈應(yīng)少用劃線板，以免損壞線圈絕緣；③插入相間絕緣紙，兩相線圈應(yīng)寬大離開；④關(guān)于油浸式和充水電機，槽內(nèi)線圈（包括端部）不應(yīng)壓實，油（水）可固定為繞組散熱。

  (5)解決接頭絕緣問題。剝?nèi)ソ宇^處的護套和涂層，以銅絲的名義去除漆層和氧化層；然后繼續(xù)焊接，去除尖角、毛刺和殘留焊液；然后用聚乙烯帶半層包裹2層，用拉伸約2倍的丁基自粘帶半層包裹6層（接頭處小心無縫），用聚乙烯膠帶或聚酯膠帶半層包裹2層作為機械覆蓋。

  (6)拆卸時保持臟。細(xì)心調(diào)整底部的“限位螺絲"，使旋子轉(zhuǎn)動自若，并將鎖緊螺絲母擰緊。按原封地位裝上端蓋，留神不要敗壞密封盒內(nèi)孔橡膠封環(huán)。拆卸全身密封箱時，只能稍微推進(jìn)，以免敲擊。