在藥丸生產(chǎn)中，干燥是后一道工序，干燥過程控制的穩(wěn)定性在某種程度上決定產(chǎn)品的質(zhì)量，所以對干燥過程進(jìn)行自動化控制至關(guān)重要。藥丸微波干燥是一項干燥新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不變色、質(zhì)量好，便于大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點。微波干燥藥品的速度比常用的對流干燥速度快20-30倍，比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低30%以上，同時由于干燥均勻，提高了藥品成品率。
        但是，目前市場上的微波干燥設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)主要采用手動和半自動操作，各參數(shù)間的相互關(guān)聯(lián)依靠人工判斷和操作，客觀上影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這些干燥設(shè)備只有提升自動化控制水平，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，才能在未來的市場中占得先機(jī)。因此，作為微波干燥設(shè)備的“大腦”——電氣控制系統(tǒng)的自動化程度在決定藥丸質(zhì)量上起著至關(guān)重要的作用。
        干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域，屬量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品。我國干燥設(shè)備行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過了20多年歷史。目前國內(nèi)市場需要的常規(guī)干燥設(shè)備，以及市場需要的主要干燥設(shè)備，我國基本都能自己制造。這表明，我國干燥設(shè)備以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。 
        在干燥設(shè)備類型上，將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備為主，其他諸如遠(yuǎn)紅外線干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量；在食品、藥品干燥方面，對真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會增加；具有功能組合（如制粒—干燥、干燥—過濾）的設(shè)備需求量也將增多；高自動化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。另外，干燥設(shè)備外觀質(zhì)量將越來越受到重視，腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用壽命，將會受到用戶特別關(guān)心。 
        目前，我國干燥設(shè)備在國內(nèi)*已達(dá)80%以上。預(yù)計“十五”期間，國產(chǎn)干燥設(shè)備在國內(nèi)*將達(dá)90%以上，競爭的焦點主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務(wù)和價格方面。