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錦州理想包裝機械有限公司
主營產(chǎn)品： 本公司致力于有關(guān)包裝機械研究，主營粉劑包裝機，雙鋁包裝機，顆粒包裝機，泡罩包裝機，歡迎廣大客戶前來選購 |
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錦州理想包裝機械有限公司
主營產(chǎn)品： 本公司致力于有關(guān)包裝機械研究，主營粉劑包裝機，雙鋁包裝機，顆粒包裝機，泡罩包裝機，歡迎廣大客戶前來選購 |
| 參考價 | 面議 |
| 錦州理想包裝 機械有限公司 | 技術(shù)規(guī)格說明書 | |
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| 設(shè)備名稱 | 自動縱封伺服粉劑包裝機 | |
| 設(shè)備型號 | DXDF900Z | |
| 包裝功能 | 雙面色標(biāo)自動校正，自動跟蹤調(diào)整。連續(xù)自動完成制袋、計量、充填、封口、分切、切易撕裂凹口、切縱橫向易撕裂斷裂線、打批號、計數(shù)等包裝工序過程。一次充填可完成被包裝物的多條袋自動包裝. | |
| 包裝范圍 | 適用于藥品的粉劑物料的包裝。 | |
| 制袋尺寸范圍（mm） | 袋長：45－220mm ；袋寬：50－420mm | |
| 計量范圍（ml） | 1－40ml?（0.1－20g） | |
| 一次制袋列數(shù) | 1－6條袋 | |
| 橫切斷頻率（次／分鐘） | zui高可達42次／分鐘，依據(jù)使用要求可進行無級（設(shè)定）調(diào)整。 | |
| 包裝材料zui大寬度 | 900mm | |
| 適用包裝材料 | 塑／鋁／塑、塑／紙／塑、塑／塑、塑／鍍鋁／塑 | |
| 計量精度 | 符合國家相關(guān)標(biāo)準 | |
| 電源規(guī)格 | 380V50Hz | |
| 總用電功率（kw） | 11.5kw | |
| 噪聲（Dba） | 76dB（A） | |
| 適合環(huán)境溫度 | 0℃－35℃ | |
| 適合海拔高度 | ＜2000米 | |
| 外形尺寸（L*W*Hmm） | 1500x1540x2200 mm | |
| 重量（kg） | 1200kg | |
| 電機調(diào)頻能力 | 5-60Hz （電機轉(zhuǎn)速：135－1620轉(zhuǎn)／分鐘） | |
| 生產(chǎn)過程自動控制能力 | 整機採用電腦自動控制，縱封伺服電機控制?？蛇M行雙面色標(biāo)自動對正，自動跟蹤調(diào)整。主機采用變頻無級調(diào)速。加熱溫度自動控制,包裝材料等多點故障及誤操作自動保護停機. 縱封伺服使制袋長度準確，調(diào)試過程大量節(jié)省包材。 | |
| 生產(chǎn)過程誤差調(diào)整能力 | 在設(shè)計能力內(nèi)同時對單袋和多袋內(nèi)的包裝量進行調(diào)整，誤差±5% 。 | |
| 符合哪種GMP標(biāo)準規(guī)范 | 藥用袋成型-充填-封口機JB_T20056-2005 | |
| 對用戶承諾 | 實行三包：一年保修，常年維修，*供應(yīng)配件，省內(nèi)24小時內(nèi)現(xiàn)場服務(wù)。 |
| 基本配置及結(jié)構(gòu) | 1．控制系統(tǒng)關(guān)鍵部件采用進口*控制元件，且性能可靠。 縱封可選配伺服電機 |
| 2．充填系統(tǒng) 由于被包裝物的不同，該機配備了三種不同形式的充填上料機：用于包裝顆粒狀物料的容積式上料機；用于包裝片劑，膠囊，規(guī)則異形片的振動上料機；用于包裝粉劑的伺服粉劑上料機。 | |
| 3．傳動系統(tǒng) 該機根據(jù)不同部位的具體要求，分別采用了皮帶傳動、鏈條傳動、齒輪傳動、齒形帶傳動、及輸送帶傳動。這些傳動形式分別由電機、減速機、齒輪、鏈輪、齒形帶輪、傳動軸等零件來完成。傳動系統(tǒng)中有四處采用了差速機構(gòu)，分別用來滿足、打字、橫切、橫向斷裂線、及色標(biāo)自動對正的特殊要求。在傳動系統(tǒng)中還有兩處采用了可調(diào)偏心鏈輪機構(gòu)，根據(jù)制袋長短來確定偏心鏈輪的調(diào)整量。 | |
| 4．薄膜放卷 薄膜放卷機構(gòu)位于整機的后部，由放卷軸、放卷架、導(dǎo)膜輥和游動導(dǎo)膜輥等組成，薄膜的放送由微電機驅(qū)動放卷軸，帶動膜卷轉(zhuǎn)動，然后通過游動輥來控制薄膜放送長短及薄膜張緊力的大小，當(dāng)薄膜用完或意外斷裂時，游動導(dǎo)輥還可遮住光電開關(guān)，使整機自動停止運轉(zhuǎn)。在整個放卷的左側(cè)有調(diào)整放卷輥左右移動的手柄，以便使薄膜中心與分卷機構(gòu)的中心對正。 | |
| 4．薄膜分卷 分卷機構(gòu)位于機架的上部，由導(dǎo)膜輥、分切刀、分卷板等組成，膜卷經(jīng)過分卷機構(gòu)將薄膜從中間分切成兩條，薄膜通過分卷板變向，然后經(jīng)過導(dǎo)膜輥將薄膜引至縱封輥進行封合,整個分卷板通過手輪前后可以移動以滿足不同寬度包裝材料的要求。 | |
| 基本配置及結(jié)構(gòu) | 5．封合：封合分縱向封合和橫向封合，形成制袋的四邊封口。 ①2、縱封（縱切）由一組伺服電機驅(qū)動，該種機型對標(biāo)動力主要來源于縱封。老式機型傳動，由主電機帶動調(diào)速箱，調(diào)速箱帶動差速器，差速器帶動從動軸，將動力分別傳給縱封、縱切。如果運行過程中標(biāo)點發(fā)生偏差，通過差速器原理給從動軸加速或減速來達到光標(biāo)對正的效果，也就是改變了縱封的速度。由于多次發(fā)生機械傳動會帶來一定積累誤差，造成袋長、光標(biāo)不穩(wěn)定，誤差zui大時可達到2.4毫米。DXDK900S采用了伺服電機直接帶動縱封，減少了機械傳動帶來的偏差，當(dāng)光標(biāo)發(fā)生偏差時，通過光電開關(guān)發(fā)出標(biāo)點位置信號，PLC（可編程序控置器）通過內(nèi)部運算，伺服電機直接給縱封加速或減速來達到對標(biāo)效果。誤差不超過1毫米。標(biāo)點相差較多時可在縱封旋轉(zhuǎn)1～2周將標(biāo)點對正，比原有機型在調(diào)試過程中可節(jié)約包材80%左右。 ②橫向封合由一對橫封輥組成，內(nèi)部有加熱器及熱敏元件，工作時成對反向連續(xù)回轉(zhuǎn)，兩輥之間壓力由彈簧提供，橫封輥一周有2－3條封合帶，即每轉(zhuǎn)一周封合2－3次。由傳動系統(tǒng)通過齒輪使其轉(zhuǎn)動。該傳動鏈中采用可調(diào)偏心鏈輪機構(gòu)，用于調(diào)整橫封時瞬時線速度與包裝材料的線速度*，以免使包裝材料起皺或拉抻過度，甚至拉斷。封合結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,所使用包裝材料的選擇范圍寬。 |
| 5．打字、凹口機構(gòu) 打字與凹口位于同一軸上，相互間錯開一定角度，打字托塊與凹口托塊也位于同一根軸上，工作時兩根軸連續(xù)反向回轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)一周，打字與凹口分別打印三次。打字凹口軸的轉(zhuǎn)速與橫封輥的轉(zhuǎn)速及線速度是相同的，在傳動鏈中也采用偏心鏈輪機構(gòu)。打批號裝置與主機連動同步運行，批號清晰牢固,批號更換容易。 | |
| 6.具有切易撕凹口.縱切.縱.橫向易撕斷裂線功能 易撕凹口、縱向易撕斷裂線、縱切采用與主機同步運轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)切割方式，易撕凹口位置準確，縱橫向易撕斷裂線*采用*設(shè)計及運行結(jié)構(gòu)，*使用壽命長。 | |
| 7.橫向切斷、橫向斷裂線功能 橫向切斷刀也采用*的馬鞍形曲面運動，運動合理，工作可靠，並橫切刀是否切斷也可在人機界面設(shè)定由主機電腦控制?？稍O(shè)定為切割成單袋包裝或一條多袋包裝，也可設(shè)置為方（長、橫）聯(lián)多袋包裝。 橫向斷裂線刀采用*的馬鞍形曲面運動，運動合理，工作可靠，並橫切刀是否切割也可在人機界面設(shè)定由主機電腦控制。 |
| 基本配置及結(jié)構(gòu) | 8.模具配套及更換 每臺主機配備一套模具。 在生產(chǎn)使用中如果包裝袋的尺寸大小發(fā)生改變，則需對模具進行改變。如果包裝袋的寬度不發(fā)生改變則只需改變一對傳動鏈輪即可達到模具更換目的,改變包裝袋型。改變包裝的模具投入費用較低。（也可以根據(jù)用戶需要在結(jié)構(gòu)上增加“袋長無級調(diào)節(jié)器”來適合各種袋長需要，價格用另行計算。） |
| 6．溫度控制 采用了高精度溫度控制儀，可以使封合設(shè)定溫度與顯示溫度的誤差控制在3°C以內(nèi)，加熱器與封合模具進行了合理的設(shè)計和運行試驗，使封合模具有效封合區(qū)域的溫度得到精確控制，使制袋封合的效果更好。并可以使包裝機在使用包裝材料的質(zhì)量和材質(zhì)上有更廣泛的選擇范圍。 封合模具的設(shè)計充分考慮了封合有效區(qū)域熱場，可使封合效果更好并節(jié)約能源。 | |
| 10．具有光電商標(biāo)定位系統(tǒng) 自動顆粒充填機配置有光電商標(biāo)定位系統(tǒng)，用光電頭在包裝材料上的印刷色標(biāo)測得信號，通過光纖將信號傳遞到PLC進行運算后，對驅(qū)動傳動系統(tǒng)中光標(biāo)校正差速器的微電機進行控制，從而可進行雙面色標(biāo)自動對正自動跟蹤調(diào)整（該機裝有四組這類調(diào)整用差速器），可保證每袋雙面印刷圖案在封合時的圖案完整對正。 | |
| 11.設(shè)備加工材料選擇與“GMP”要求 凡與藥品接觸的零部件、儲料斗、導(dǎo)料板、導(dǎo)料管、主面板、底面板等均采用不銹鋼材料制成，表面亞光處理。整機所有黑色金屬零件進行防腐處理。 儲料斗、導(dǎo)料板、導(dǎo)料管等零部件，內(nèi)壁光滑平整，無外露螺釘、鉚釘?shù)韧蛊鸷图饨恰?/div> 充填上料機構(gòu)運行平穩(wěn)，上料機構(gòu)的的傳動進行封閉運轉(zhuǎn)，避免了對藥品產(chǎn)生污染。 充填上料機構(gòu)的計量調(diào)整為國內(nèi)*，計量可以單袋進行調(diào)整，也可以對整體計量調(diào)整，調(diào)整方便可靠。計量誤差符合國家關(guān)于計量精度的有關(guān)規(guī)定。 整機在工作運行時為全封閉運轉(zhuǎn)，符合制藥企業(yè)的“GMP”要求。 | |
| 隨機工具及易損件 | 出廠前對每一臺配備有全套的維修工具及足夠的易損件（也可根據(jù)訂貨合同的要求進行配備）。我公司可常年提供維修服務(wù)及備品備件、易損件的供應(yīng)。 |
| 隨機文件 | 對出廠的每一臺自動顆粒充填機設(shè)備在發(fā)往用戶時詳細列出工具明細、備品備件明細、易損件明細，並在裝箱中配備齊全，以保證用戶在初次使用時的要求，並有詳細的主機使用說明書、關(guān)鍵備件的使用說明書等。 各種文件數(shù)量可按合同條款的要求進行配置。 |
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