MH-2型系列真空泵（以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵）為高真空抽氣泵，系油封滑閥泵系列。能抽至1.33Pa以下之真空度，故適用于各種高真空要求。
　　該泵機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)是引進(jìn)*技術(shù)制作而成。運(yùn)用世界*運(yùn)動(dòng)技術(shù)旋轉(zhuǎn)式壓速空氣原理并結(jié)合羅氏定律（油飛濺潤(rùn)滑）和牛頓慣性定律貫串一起，并使用二級(jí)雙重冷卻及潤(rùn)滑。使用動(dòng)力僅為W系列（往復(fù)泵）及X系列（葉片泵）（抽速率相同）的一半，具有平衡可靠，噪音低，使用動(dòng)力小及壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)。
　　泵身等主要部件均采用耐磨高矽烘密真空澆鑄而成，并經(jīng)表面處理和加工中心一次裝夾完成，具有精度高，磨損小，維修少等特點(diǎn)。此真空泵廣泛應(yīng)用于染料化工、食品添加劑、電子、真空鍍鏌、油漆、醫(yī)藥、精細(xì)化工等行業(yè)，是國(guó)內(nèi)真空泵行業(yè)之上乘之選。

二、產(chǎn)品型號(hào)及技術(shù)參數(shù)

      

三、結(jié)構(gòu)與工作原理
　　MH-2系列的各種真空泵外形和結(jié)構(gòu)基本相同。泵由電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)到泵轉(zhuǎn)子。電動(dòng)機(jī)用電機(jī)板固定在泵體上。
　　泵由泵體及內(nèi)部作偏心轉(zhuǎn)動(dòng)的滑閥部件、半圓形滑閥導(dǎo)軌、排氣閥門(mén)、軸等組成。圖1為其工作原理圖。
泵體中有滑閥套，滑套內(nèi)裝有偏心輪，此偏心輪固定在軸上，在滑閥套上裝有長(zhǎng)方形的滑閥板，它能在半圓形的滑閥導(dǎo)軌中上下滑動(dòng)及左右擺動(dòng)，這樣泵體內(nèi)被滑閥套和滑閥板分隔成A、B兩室。
　　泵在運(yùn)行過(guò)程中，A、B兩室容積周期性改變，從而完成吸氣和排氣過(guò)程。

                                                             圖1為MH-2系列真空泵工作原理結(jié)構(gòu)圖
白色為進(jìn)入氣體，深色為排出氣體
1-泵體 2-軸 3-偏心輪 4-滑閥套 5-滑閥板 6-滑閥導(dǎo)軌 7-排氣閥門(mén)

四、按裝與調(diào)試
1、按裝示意圖

注：（1）、緩沖罐的大小根據(jù)實(shí)際情況及反應(yīng)鍋的大小而定
　?。?）、安裝管道以及閥門(mén)的大小，根據(jù)真空泵的型號(hào)或?qū)嶋H情況而定
　?。?）、1#緩沖罐可加堿或酸中和

2、安裝尺寸（附1）
附1：MH-2系列真空泵安裝尺寸（單位：毫米）

3、真空泵須安裝在環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、光線充足的室內(nèi)，室內(nèi)環(huán)境溫度5-40℃，相對(duì)濕度不大于90%。
4、安裝基礎(chǔ)：泵可按裝在鋼筋混凝土或固定工字鋼上，泵底離地面約40mm（便于放油）與其他設(shè)備或障礙物之間至少應(yīng)留600mm（便于檢修）并應(yīng)考慮便于安裝真空，排氣和冷卻水管路。
5、安裝泵時(shí)必須校準(zhǔn)水平，然后將底腳螺絲緊固。
6、安裝真空管路前對(duì)管路應(yīng)進(jìn)行清潔處理，以免碎片、碎屑焊渣被吸入泵內(nèi)，造成損壞,焊接時(shí)點(diǎn)牢后,將其移到旁邊焊接,待管路全部清理干凈后,方可將進(jìn)氣口紙墊開(kāi)孔、安裝。
7、進(jìn)氣管路管徑應(yīng)不小于泵進(jìn)氣口直徑，管道宜短，接頭宜少，否則影響抽速。管道和接頭的漏氣量應(yīng)控制到zui小點(diǎn)。
另應(yīng)注意被抽容器里的產(chǎn)氣體量（或充氣量）應(yīng)與泵的抽速相適應(yīng)。
8、排氣管路管徑不可小于泵體排氣出口口徑，可將管路接到室外，出口朝下，避免雨水及雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
建議因環(huán)保要求，可裝置油水混合物收集器（輔集器），回收混合物后進(jìn)行油水分離，油可供泵繼續(xù)使用。亦可多臺(tái)泵連成一體，做成集灌的形式進(jìn)行排氣。在生產(chǎn)過(guò)程中、沒(méi)有凝固、結(jié)焦、結(jié)碳、結(jié)晶等現(xiàn)象可接成內(nèi)置油箱。
9、泵進(jìn)油口、出油口與外油箱連接時(shí),按相應(yīng)標(biāo)識(shí)正確連接,不能接錯(cuò),泵體出油口應(yīng)高于外油箱,便于放油,避免因油路不暢影響使用,造成損失或損壞。外置油箱可使油水分離并易于清理,一般化工廠都需使用。本廠有現(xiàn)貨供應(yīng)，亦可自行設(shè)計(jì)制造。
10、按照電機(jī)標(biāo)牌所示電壓和接線方式接上電源，并建議采用過(guò)載保護(hù)裝置（電流熱繼電器）以免超負(fù)荷損壞電機(jī)，并能起到保護(hù)作用。判斷電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵上運(yùn)轉(zhuǎn)方向*。
11、冷卻水與泵體夾套形成的冷卻系統(tǒng),出口處水流出溫度在40℃以下為*。
12、調(diào)試及試泵
    （1）試車(chē)前檢查各接處緊固情況，檢查電氣線路，在接線開(kāi)關(guān)上必須安裝熱繼電器以防損壞電機(jī),檢查冷卻水管路是否暢通。*次開(kāi)泵前,進(jìn)氣口加壹公斤油,以有足夠的潤(rùn)滑。
    （2）用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢視傳動(dòng)部份是否正常，不可直接開(kāi)動(dòng)電機(jī)，以防造成損壞。
    （3）打開(kāi)進(jìn)氣管上放空閥,關(guān)閉總閥門(mén)。
    （4）打開(kāi)冷卻水管路，看是否暢通。
    （5）啟動(dòng)電機(jī)，注意轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向*。
    （6）迅速關(guān)閉放空閥，注意油位、冷卻水，注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常，有無(wú)異常聲響，檢查電機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
    （7）待開(kāi)泵5分鐘以上緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥，注意真空表是否指向正確工作壓力。如被抽系統(tǒng)體積較大，則進(jìn)氣閥總閥只能稍開(kāi)一點(diǎn)，使其真空保持在-0.06MPa左右，泵內(nèi)有足夠的滑潤(rùn)，待被抽系統(tǒng)都在-0.06MPa以上開(kāi)足進(jìn)氣管道總閥。
    （8）停車(chē)：停車(chē)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉通往真空系統(tǒng)的進(jìn)氣閥，與真空系統(tǒng)隔斷，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，并打開(kāi)放空閥讓空氣進(jìn)入泵內(nèi)，zui后再停止冷卻水。
    （9）用戶特點(diǎn)注意：第七條使用方法，以及化工原料結(jié)焦或凝固性氣體氣形成咬泵，電動(dòng)機(jī)沒(méi)有過(guò)載保護(hù)裝置，該情況屬使用不當(dāng)所成。