采用泵塔一體式設(shè)計(jì)，簡單方便。

節(jié)省安裝空間，免去了安裝水塔的繁瑣。

節(jié)省安裝時(shí)間，快捷安裝，一步到位。

節(jié)省安裝成本，為客戶節(jié)省材料成本。

工作原理 >>

        真空泵工作過程中，工作介質(zhì)傳遞能量的過程是：在吸氣過程中，工作介質(zhì)在葉輪的推動(dòng)下增加運(yùn)動(dòng)速度（因而也從葉輪那里獲得動(dòng)能），并從葉輪中流出，同時(shí)從吸氣口吸人氣體；在壓縮過程中，工作介質(zhì)速度下降，同時(shí)返回葉輪，壓力上升，氣體被壓縮?？梢娫谒h(huán)真空泵的整個(gè)工作過程中，工作介質(zhì)起著接受來自葉輪的機(jī)械能，并將其轉(zhuǎn)換為自身的液體動(dòng)能，然后液體動(dòng)能再轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，并對氣體進(jìn)行壓縮做功，從而最終將液體能轉(zhuǎn)換為氣體的能量。

產(chǎn)品特點(diǎn) >>

        結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。
        結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。
        壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。
        由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。 吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。

常見故障

一、真空泵度不夠

        可能原因:電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠;供水量不足;葉輪與分配板之間的間隙過大;機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣;葉輪磨損過多;循環(huán)水排不出。
        排除方法:檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi);加大供水量(必須控制在正確的范圍內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱);調(diào)小葉輪與分配板的間隙(一般在0.15-0.20mm);更換機(jī)械密封;更換葉輪;檢查出水口的管路。

 

二、啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大

        可能原因:電機(jī)供電電壓不足;電機(jī)缺相運(yùn)行;泵長時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕;泵內(nèi)吸入雜物;葉輪拖分配板。
        排除方法:檢查供電電壓是否過低;檢查電機(jī)接線是否都牢靠;如果泵長時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡;打開泵蓋去除雜物;調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。

 

三、電機(jī)過熱

        可能原因:供水量過大導(dǎo)致電機(jī)超載;電機(jī)缺相;排氣孔堵塞;葉輪拖動(dòng)其他部件。
        排除方法:減少供水量至正常范圍;檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。

 

四、流量不足

        可能原因:管路漏氣漏液;阻力損失增加;
        排除方法:檢查連接處機(jī)械密封;檢查管路及止回閥等有。

 

五、震動(dòng)過大

        可能原因：泵軸與電機(jī)‎軸不同心；泵軸變形或磨損過大；葉輪或其他零件松動(dòng)；泵內(nèi)有異物；回轉(zhuǎn)部分不平衡；地腳螺釘松動(dòng)；零件裝配不正確。
        排除方法:調(diào)整同心；校直或更換；緊固相關(guān)零件；取出異物；做平衡試驗(yàn)；緊固地腳；重新改裝。