設備特點：

1、加熱速度快、效率高：

熔鹽的導熱系數遠高于空氣，工件升溫速率可達10–50°C/s，生產效率高，節(jié)能效果明顯。

2、溫度均勻性好：

通過對流作用，鹽浴內溫度分布極其均勻，有效工作區(qū)的溫度均勻性，優(yōu)于大多數空氣爐；

3、工件變形與開裂傾向小：

快速、均勻的加熱和可控的冷卻（尤其在等溫淬火中）大大降低了熱應力和組織應力，特別適合精密、復雜形狀工件。

4、可實現局部加熱：

僅將工件需要處理的部分浸入鹽浴，即可實現局部淬火或回火，靈活性高。

5、氣氛相對穩(wěn)定：

熔鹽覆蓋工件，隔絕空氣，可有效防止氧化和脫碳（但某些鹽浴本身可能有輕微腐蝕性）

5、適用范圍廣：

可處理各種形狀、尺寸的金屬工件，尤其適合小件、多件同時處理。

6、可選配排煙罩：

是現代鹽浴爐的安全和環(huán)保配套設施。其核心目的是有效收集和處理鹽浴在高溫運行過程中產生的有害煙霧、蒸汽和揮發(fā)物，保障操作人員健康、改善工作環(huán)境并滿足環(huán)保法規(guī)要求。

設備名稱

鹽浴爐

規(guī)格型號

NBD-G1200-25IT

供電電源

380V 50HZ

額定功率

6KW

控溫精度

±1℃

加熱元件

合金電阻絲

傳感器類型

爐膛控溫：K型熱電偶φ2*280mm

反應釜測溫：K型直角熱電偶

φ8mm*100+400

Tmax

1150℃

長期工作溫度

≤1100℃

推薦升溫速率

≤10℃/min

反應釜材質及尺寸

310S不銹鋼，腔體容積Φ191*347mm

爐膛溫區(qū)尺寸

Φ250*300mm

爐體尺寸

長500*高615*深550mm（電控柜長400*高220*深330mm）

控制系統(tǒng)

1、燒結工藝曲線設置：動態(tài)顯示設置曲線，設備燒結可預存多條工藝曲線，每條工藝曲線可自由設置；

2、可預約燒結，實現無人值守燒結工藝曲線燒結；

3、實時顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據，并可導出實現無紙記錄；

4、具有實現遠程操控，實時觀測設備狀態(tài)；

5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結全程進行非線性修正。

可選配排煙罩

溫度精度

+/- 1℃

凈重

約80KG

設備使用注意事項

1.設備爐膛溫度≥300℃時，禁止打開反應腔，避免受到傷害；

2.爐膛連續(xù)使用產生的輕微裂紋屬于正常現象，不影響設備的正常使用；

服務支持

一年有限保修，提供終身支持（保修范圍內不包括易耗部件，例如處理管和O形圈，請在下面的相關產品處訂購更換件。）