詳細介紹
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| 一、核心設(shè)計目標 創(chuàng)造一個穩(wěn)定、均勻、可控的高溫環(huán)境,并在此環(huán)境中對樣品進行各種物理量的精確測量,同時最小化外界干擾和系統(tǒng)誤差。 二、主要組成部分 1. 爐體與加熱系統(tǒng):這是實現(xiàn)高溫環(huán)境的核心。 2. 溫度測量與控制系統(tǒng):這是保證測試數(shù)據(jù)準確性的關(guān)鍵。 3. 環(huán)境控制系統(tǒng) :用于控制樣品所處的氣氛,防止材料在高溫下氧化或發(fā)生其他不必要的化學反應。其中包含了: ·真空系統(tǒng) ·氣氛系統(tǒng) 4. 物理性能測量系統(tǒng)(“測試"部分) 高溫物理性能測試爐的原理可以概括為: 通過精密的電熱轉(zhuǎn)換創(chuàng)造高溫環(huán)境,利用的傳感技術(shù)(熱電偶等)和PID 控制算法實現(xiàn)精確的溫度控制,并在此穩(wěn)定均勻的熱場中,通過集成特定的高精度物理量傳感器(天平、位移、力、電學傳感器),來實時監(jiān)測材料性能隨溫度或時間的變化規(guī)律。 | |
設(shè)備名稱 | 高溫物理性能測試爐 | |
規(guī)格型號 | NBD-LTO1700-80TP2F9L-N | |
供電電源 | AC220V 50HZ | |
額定功率 | 6.7KW | |
加熱元件 | 1800型熱彎高純硅鉬棒 | |
傳感器類型 | 爐膛控溫:B型熱電偶φ8*150mm 樣品測溫:B型熱電偶φ8*500mm | |
Tmax | 1700℃ | |
長期工作溫度 | ≤1650℃ | |
推薦升溫速率 | ≤10℃/min | |
爐管類型及尺寸 | 剛玉管Φ80*800mm | |
爐膛溫區(qū)尺寸 | 長140*高200*深140mm | |
密封腔材質(zhì)及尺寸 | 亞克力管φ350*10*420mm | |
浮子流量計 | 兩路0.5-8L/min | |
低溫冷卻循環(huán)泵 | 冷水腔室容積9L 功率2KW | |
電極抬升行程 | 100mm(可調(diào)整上下限位位置) | |
上腔體抬升行程 | 510mm(可調(diào)整上下限位位置) | |
爐體尺寸 | 設(shè)備主體:長570*高2175*深975mm 電控箱:長610*高250*深470mm | |
爐體重量(包含電控箱) | 約167KG | |
控制系統(tǒng) |
| 1、燒結(jié)工藝曲線設(shè)置:動態(tài)顯示設(shè)置曲線,設(shè)備燒結(jié)可預存多條工藝曲線,每條工藝曲線可自由設(shè)置; 2、可預約燒結(jié),實現(xiàn)無人值守燒結(jié)工藝曲線燒結(jié); 3、實時顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù),并可導出實現(xiàn)無紙記錄; 4、具有實現(xiàn)遠程操控,實時觀測設(shè)備狀態(tài); 5、溫度校正:主控溫度和試樣溫度的差值,燒結(jié)全程進行非線性修正。 |
溫度精度 | +/- 1℃ | |
爐體重量(包含電控箱) | 約167KG | |
設(shè)備使用注意事項 |
1.設(shè)備使用時,壓力表讀數(shù)不要大于0.15MPa,以防止壓力過大造成設(shè)備損壞; 2.真空下使用時,建議設(shè)備使用溫度不得超過800℃,如有更高溫度需求請聯(lián)系我們進行咨詢; 3.使用該設(shè)備前,請仔細閱讀剛玉制品使用注意事項; | |
服務支持 | 一年有限保修,提供終身支持(保修范圍內(nèi)不包括易耗部件,例如處理管和O形圈,請在下面的相關(guān)產(chǎn)品處訂購更換件。) | |
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