氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥采用套筒導(dǎo)向，壓力平衡型雙密封面、單密封面結(jié)構(gòu)，是一種力平衡的調(diào)節(jié)閥，閥體結(jié)構(gòu)緊湊，流體通道呈S流線型，優(yōu)點(diǎn)為壓降損失小，可調(diào)范圍廣

氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥采用套筒導(dǎo)向，壓力平衡型雙密封面、單密封面結(jié)構(gòu)，是一種力平衡的調(diào)節(jié)閥，閥體結(jié)構(gòu)緊湊，流體通道呈S流線型，優(yōu)點(diǎn)為壓降損失小，可調(diào)范圍廣

閥體材質(zhì)：	WCB、304、316、316L
閥芯材質(zhì)：	304、316+STLPTFE
閥座材質(zhì)：	304、316+STL；PTFE
連接方式：	法蘭、螺紋、焊接
閥座形式：	單座、雙座、套筒
閥蓋形式：	標(biāo)準(zhǔn)型、低溫型、散熱型、波紋管密封型
氣動(dòng)執(zhí)行器：	多彈簧式薄膜執(zhí)行器氣開(kāi)型、氣關(guān)型
附件：	電氣定位器、空氣過(guò)濾減壓閥、手輪、保位閥

閥  體

型    式：?jiǎn)巫?、雙座、套筒

公稱通徑：DN20-DN200

公稱壓力：ANSI150、300、600LB

JIS10、16、20、30、40K

PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa

連接方式：法蘭：FF、RF、RJ和LG

法蘭標(biāo)準(zhǔn): ANSI B16.5，JIS B2201

JB/T79.1 PN1.6MPa,JB/T79.2

螺紋：DIN、NPT、RC、BSP、G等

焊接：GB12224-89

密封面形式：PN16凸面、PN40、PN63、PN100為凹面

材    質(zhì)：WCB、304、316、316L

上 閥 蓋：標(biāo)準(zhǔn)型（-20℃～+200℃）

低溫型（-60℃～-196℃）

散熱型（-40℃～450℃）

波紋管密封型

壓蓋形式：壓板式

填    料：V型氟四氟乙稀、柔性石墨

閥內(nèi)組件

閥芯形式：壓力平衡型式

閥芯閥座：雙座柱塞型閥芯，金屬密封、等百分比特性、線性特性(LC)

流量特性：等百分比、線性、快開(kāi)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

形    式：多彈簧式薄膜執(zhí)行器

作用形式：正作用、反作用

膜片材質(zhì)：丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

彈簧范圍：20～100KPa、40～200KPa、80～240KPa,

供氣壓力：0.14，0.16，0.28，0.40MPa

作用形式

氣關(guān)式FO（配正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)）當(dāng)氣源故障時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧將閥打開(kāi)

氣開(kāi)式FC（配反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)）當(dāng)氣源故障時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧將閥關(guān)閉

附件（根據(jù)要求配置）

電氣定位器、空氣過(guò)濾減壓閥、手輪機(jī)構(gòu)、限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、保位閥及其它

性能

額定KV值：參照表

流量特性：線性、等百分比、快開(kāi)

可調(diào)范圍：50：1

泄露等級(jí)：金屬密封：小于0.01（ANSI B16.104-1976IV級(jí)）

軟密封：小于0.00001%

回    差：小于全行程1%（帶定位器）

小于全行程3%-5%(不帶定位器)

基本誤差：小于全行程±1%(帶定位器)

小于全行程±5%(不帶定位器)

氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器工作原理

執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正、反二種作用形式，當(dāng)信號(hào)壓力增加，推桿伸出膜室的叫正作用，與閥配合構(gòu)成氣關(guān)式；當(dāng)信號(hào)壓力增加，推桿退入膜室的叫反作用，與閥配合構(gòu)成氣開(kāi)式。其原理：當(dāng)信號(hào)壓力輸入膜室后，在膜片上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，促使彈簧移動(dòng)，帶動(dòng)閥桿，改變閥芯與閥座之間的流通面積直到彈簧的反作用力與信號(hào)壓力作用在膜片上的推力相平衡，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)之目的。

氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥尺寸圖

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(DN)		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
閥座直徑(dn)		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)(KV)	直線	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	630	1000	1600
	等百分	10	16	25	40	63	100	155	250	370	580	900	1300
允許壓差(MPa)		6.4	5.2	5.2	4.6	4.6	3.7	3.7	3.5	3.1	3.1	2.6	2.2
公稱壓力(MPa)		1.6、2.5、4.0、6.4、10.0
額定行程(mm)		16		25		40			60			100
配用執(zhí)行器型號(hào)		ZHA/B-22	ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45			ZHA/B-56
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃)
壓蓋形式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料
閥芯形式		平衡式閥芯(套筒導(dǎo)向)
流量特性		直線性、等百分比

執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

配置執(zhí)行器類別	ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號(hào)	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-56
有效面積(cm2)	350	350	560	900	1400
行程(mm)	10、16	24	40	40、60	100
彈簧范圍(KPa)	20～100（標(biāo)準(zhǔn)）、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料	丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力	140～400KPa
氣源接口	RC1/4"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
可配附件	定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
作用形式	氣關(guān)式(B)—失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)—失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)

主要零件材質(zhì)

1	閥體	WCB	304	316	316L
2	墊片	PTFE石墨墊片	PTFE石墨墊片	PTFE石墨墊片	PTFE石墨墊片
3	套筒	304	304	316	316L
4	閥芯	304	304	316	316L
5	密封中墊	PTFE石墨墊片	PTFE石墨墊片	PTFE石墨墊片	PTFE石墨墊片
6	閥蓋	WCB	304	316	316L
7	閥桿	304	304	316	316L
8	填料	PTFE/石墨	PTFE/石墨	PTFE/石墨	PTFE/石墨
9	螺栓	25	不銹鋼	不銹鋼	不銹鋼
10	填料壓蓋	WCB	304	316	316L

主要性能參數(shù)

項(xiàng)目			不帶定位器	帶定位器
基本誤差%			±5.0	±1.0
回差%			3.0	1.0
死區(qū)%			3.0	0.4
始終點(diǎn)偏差%	氣開(kāi)	始點(diǎn)	±2.5	±1.0
		始點(diǎn)	±5.0	±1.0
	氣關(guān)	始點(diǎn)	±5.0	±1.0
		終點(diǎn)	±2.5	±1.0
額定行程偏差%			≤2.5
泄露量L/h			0.01%×閥額定容量
可調(diào)范圍R			30：1

主要外形尺寸

公稱通徑 DN(mm)		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	PN16/25	185	200	220	250	275	300	350	410	450	550	670	770
	PN40	190	210	230	255	285	310	355	425	460	560	740	805
	PN64	200	210	235	265	295	320	370	440	475	570	750	820
H	PN16/25	117	120	139	144	188	208	220	268	278	320	441	503
	PN40	124	128	145	150	195	220	230	280	290	335	465	528
	PN64	130	135	155	170	205	240	255	295	310	360	480	550
H1		165	185	185	205	245	255	270	335	365	430	560	680
H2		298	298	298	298	380	380	380	510	510	510	650	650
H3		177	177	177	177	182	182	182	182	182	218	218	218
L1		280	280	280	280	350	350	350	475	475	475	560	560
A		282	282	282	282	360	360	360	470	470	470	580	580
D		220	220	220	220	270	270	270	320	320	320	400	400