CJW-6000型程控?zé)晒饨恢绷鞔欧厶絺麢C(jī)
特點(diǎn)及用途
設(shè)備可滿足長度1500mm直徑400mm以內(nèi)工件的熒光磁粉探傷。
主要技術(shù)指標(biāo)：
該機(jī)為固定式、分立型微機(jī)控制濕法磁粉探傷設(shè)備。由CJW-6000型微機(jī)控制磁化電源控制柜和CJW-6000型交直流探傷機(jī)（夾持裝置）兩大部分組合而成。其主要由微機(jī)控制磁化電源控制系統(tǒng)、交流直磁化電源、交直流電流測(cè)量及顯示系統(tǒng)、磁化裝置、夾持旋轉(zhuǎn)裝置、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、活動(dòng)暗室、紫外燈裝置等幾部分組成。
1、 夾持裝置
夾持裝置主要包括固定電極箱、移動(dòng)電極箱、交流大功率隔離降壓變壓器、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、磁化線圈、移動(dòng)線圈、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、移動(dòng)控制盒、活動(dòng)暗室、紫外燈裝置等。
固定電極箱由固定在機(jī)架上的加固箱體、電極軸等組成。
移動(dòng)電極箱由放在特制的兩根鑄鋼導(dǎo)軌上的加固移動(dòng)箱體、電極軸及周向磁化防燒傷扭動(dòng)系統(tǒng)等相關(guān)的機(jī)構(gòu)組成。箱體的移動(dòng)和工件的夾緊則由固定在箱體上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、大功率渦輪蝸桿減速機(jī)與固定在導(dǎo)軌上的兩排齒條及相關(guān)的部件相互作用來實(shí)現(xiàn)的。導(dǎo)軌為特制高承載導(dǎo)軌，并經(jīng)過精密加工。床邊備有移動(dòng)式防濺擋板。
本機(jī)的設(shè)有可移動(dòng)磁化線圈為1只，以適應(yīng)工件的縱向磁化。線圈可移入固定電極軸內(nèi)。線圈的移動(dòng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
周向磁化電極板上復(fù)有鍍錫編織紫銅網(wǎng)板，電極板上有銅帶編成的板，能使電極板平面和工件端面自動(dòng)良好貼合，大大的減小了電極板和工件之間的打火。
設(shè)備的集液槽和儲(chǔ)液箱均由1.5mm奧氏體非磁性不銹鋼板制成。儲(chǔ)液箱設(shè)計(jì)成圓形結(jié)構(gòu)，容積為45升。儲(chǔ)液箱下面設(shè)有移動(dòng)滾輪和放液口，方便了儲(chǔ)液箱的磁懸液的更換和清理。圓形的儲(chǔ)液箱更利于磁懸液的攪拌，確保了磁懸液攪拌均勻。儲(chǔ)液箱上面裝有兩只大流量抽液泵，分別進(jìn)行磁懸液的攪拌和噴灑。集液槽和儲(chǔ)液箱上裝有多道磁懸液過濾網(wǎng)，對(duì)磁懸液進(jìn)行回收過濾循環(huán)利用。設(shè)備上配有高質(zhì)量磁懸液自動(dòng)噴頭和手動(dòng)補(bǔ)液噴槍，每個(gè)噴頭均配有供調(diào)節(jié)噴液流量的節(jié)流閥，輸液軟管均為進(jìn)口耐油橡膠管。
該設(shè)備的觀察暗室，是用方鋼焊接制成，四周用遮光布遮光，頂上裝有排風(fēng)扇，在檢測(cè)位置的上前方配有可移動(dòng)紫外燈。
2、 微機(jī)控制磁化電源控制系統(tǒng)
它以進(jìn)口工業(yè)可編程序控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（PLC）為核心，對(duì)設(shè)備的程序動(dòng)作，如工件夾緊、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、噴灑磁懸液、復(fù)合磁化、磁化電流大小、線圈移動(dòng)、退磁電流、工件松開等進(jìn)行控制，能按規(guī)定程序完成除人工上下料和缺陷觀察以外的全部探傷過程，既可自動(dòng)操作，又可手動(dòng)單步操作。
磁化電源主電路采用目前通用的可控硅無級(jí)調(diào)壓電路，用大功率隔離輸出變壓器，以低電壓大電流方式輸出?？蓪?duì)工件進(jìn)行周向縱向交流復(fù)合磁化。從而一次性探傷可檢查出磁場覆蓋范圍內(nèi)工件表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷。
磁化電流控制電路采用目前的計(jì)算機(jī)和集成邏輯電路技術(shù)，利用改變可的控硅導(dǎo)通角來調(diào)整主電路輸出電流的大小。磁化電流連續(xù)可調(diào)，交流磁化具有斷電相位控制功能，既可用于連續(xù)法探傷，又可用于單方向磁化時(shí)的剩磁法探傷，且剩磁穩(wěn)定度高。電路原理合理，使用性能更加穩(wěn)定可靠。采用全電子無觸點(diǎn)控制并設(shè)有“故障自顯功能"。觸發(fā)系統(tǒng)中的器件故障均有指示燈顯示，為調(diào)試使用及日常維護(hù)提供了極大方便，且接規(guī)格化制作，周、縱向觸發(fā)系統(tǒng)可互換。
五、設(shè)備主要性能特點(diǎn)

1．該機(jī)控制電路采用進(jìn)口可編程序控制器（PLC）和集成時(shí)序邏輯電路控制，具有交直流磁化、自動(dòng)衰減式退磁功能，退磁電流連續(xù)可調(diào)，退磁方便穩(wěn)定，效果好；
2．該機(jī)是我公司技術(shù)人員總結(jié)了前幾代該類型探傷機(jī)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的第四代新型交直流磁粉探傷設(shè)備。其性能更趨穩(wěn)定可靠。交流輸出電路采用大功率隔離降壓變壓器大電流可控硅，探傷時(shí)它能檢測(cè)出工件表面以下較深的缺陷，并且工件表面也具有較高的顯示靈敏度，磁化電流連續(xù)可調(diào)；

3．具有過流保護(hù)功能，能確保設(shè)備中承受大電流器件的安全性能；
4．交直流磁化和退磁一機(jī)兩用，符合同種方法磁化和退磁的要求，交直流磁化具有斷電相位控制功能；
5．設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，機(jī)械強(qiáng)度高，電器控制可靠性能好。
6．成功的采用了電器和機(jī)械的特殊方法來確保周向磁化時(shí)無燒傷工件的現(xiàn)象。
7.工件可自動(dòng)360度旋轉(zhuǎn)，方便觀察。
8．表面采用新型油漆工藝，粘結(jié)強(qiáng)度高，耐腐蝕性能好，外形美觀。
六、主要技術(shù)參數(shù)
1、交流退磁電流：6000A－0（有效值），自動(dòng)衰減式退磁；
2、周向磁化電流AC0-6000(有效值) DC 0-6000A(半波整流) ，數(shù)字顯示，電流可預(yù)選，連續(xù)可調(diào)。
3、交流縱向磁勢(shì)：AC -20000AT（有效值）；數(shù)字顯示，電流可預(yù)選，并連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能；
4、交流退磁效果：退磁后的剩磁 ≤0.2 mT；
5、磁化線圈尺寸：圓形線圈內(nèi)徑 φ420mm；
6、探傷靈敏度：磁場范圍內(nèi)A型2#試片清晰顯示；
7、電極間距：50-1600mm，連續(xù)可調(diào)，電動(dòng)調(diào)節(jié)；
8、紫外線強(qiáng)度：距工件表面380mm處不小于1000μw/cm2；
9、電源：三相五線 380V±10％，50Hz，瞬時(shí)約400A
10、夾緊方式：氣動(dòng)夾緊.