順力智能倉庫管理系統(tǒng)是一款基于電子智能制造管理和倉庫管理資訊化而開發(fā)的現(xiàn)代化運營管理系統(tǒng)。是以精益生產（JIT）為理論基礎，通過數(shù)據(jù)庫技術、條碼技術、API技術和相應的通信機制與外部系統(tǒng)的對接集成，能有效地對倉庫流程和空間進行管理，實現(xiàn)批次管理、快速出入庫和動態(tài)盤點等。

　 　自動化物流系統(tǒng)基于可靠的數(shù)據(jù)來源與靈活的算法控制支撐，能夠自動化、智能化作業(yè)，降低人工成本、提高效率、加強信息化水平，為企業(yè)提高競爭優(yōu)勢。廣東順力工業(yè)設備有限公司具有成熟的自動化物流系統(tǒng)開發(fā)與實施經(jīng)驗。
　　系統(tǒng)介紹-順力智能倉庫管理系統(tǒng)（WMS）：
　　順力智能倉庫管理系統(tǒng)是一款基于電子智能制造管理和倉庫管理資訊化而開發(fā)的現(xiàn)代化運營管理系統(tǒng)。是以精益生產（JIT）為理論基礎，通過數(shù)據(jù)庫技術、條碼技術、API技術和相應的通信機制與外部系統(tǒng)的對接集成，能有效地對倉庫流程和空間進行管理，實現(xiàn)批次管理、快速出入庫和動態(tài)盤點等。
　　順力WMS倉儲管理系統(tǒng)模塊*
　　包括以下主要模塊：
　　基礎信息管理模塊：
　　1.WMS系統(tǒng)可通過數(shù)據(jù)接口、Excel表、手工輸入等方式獲取基礎用戶信息、基礎物料信息、供應商信息、客戶信息等，統(tǒng)一管理相關基礎資料，便于查詢、新增與處理。
　　2.WMS系統(tǒng)可通過條碼技術、手工錄入等方式獲取倉庫信息、倉位信息、托盤信息等，智能控制物料出入庫動作。
　　入庫管理模塊：
　　入庫管理包含了針對所有入庫行為的日常作業(yè)，該功能具備兩個版本的操作界面（PC、PDA），主要包括：入庫單據(jù)管理、入庫配盤、入庫任務管理、空盤入庫。
　　出庫管理模塊：
　　出庫管理包含了針對所有出庫行為的日常作業(yè)，該功能具備兩個版本的操作界面（PC、PDA），主要包括：出庫單據(jù)管理、出庫配盤、出庫任務管理、空盤出庫、出庫查看。
　　庫存管理模塊：
　　1.WMS系統(tǒng)提供智能、靈活多樣的盤點方案（定期盤點、指定物料盤點），結合多種衡量方法（如：計數(shù)容限法、數(shù)量差異法、金額盤盈盤虧抵消法等等）提高庫存數(shù)據(jù)的準確性；
　　2.使用移動手持終端PDA盤點，自動生成盤點報告，可在WMS系統(tǒng)進行盤盈、盤虧平帳操作，系統(tǒng)自動對接ERP更新數(shù)據(jù)，盤點效率更高；
　　3.WMS系統(tǒng)通過直觀的倉位圖能簡單明了的知道倉位存儲情況。
　　統(tǒng)計查詢模塊：
　　統(tǒng)計查詢主要包含：庫存明細查詢、庫存統(tǒng)計查詢、庫存流水賬查詢、出入庫匯總統(tǒng)計查詢、系統(tǒng)日志查詢、貨位統(tǒng)計查詢。
　　數(shù)據(jù)接口模塊：
　　1.WMS與SAP、金蝶、用友等ERP無縫對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時交互；
　　2.所有涉及物料交易記錄都可以通過與ERP的無縫對接來實現(xiàn)自動化，完成所有物料交易操作；
　　3.通過實時的數(shù)據(jù)采集時刻保證實物與賬目的一致性，提高ERP的運行效果；
　　4.通過實時數(shù)據(jù)采集及ERP交付，大幅提升倉庫運作效率、提高數(shù)據(jù)準確性，降低人員配置；
　　5.WMS系統(tǒng)與客戶現(xiàn)有生產管理系統(tǒng)（MES）可無縫對接，實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)實時共享；
　　6.WMS通過聯(lián)機功能模塊，可與大部分檢驗設備聯(lián)機，提高IQC物料檢驗速度，檢驗數(shù)據(jù)自動生成報表，取消紙檔報表，實現(xiàn)無紙化作業(yè)。
　　順力WMS倉庫管理系統(tǒng)的性：
　　1.順力WMS倉庫管理系統(tǒng)是以倉儲作業(yè)技術的整合為主要目標的系統(tǒng)，解決各種自動化設備的信息系統(tǒng)之間整合與優(yōu)化的問題。WMS系統(tǒng)除管理倉庫作業(yè)的結果記錄、核對與管理外，的功能是對倉庫作業(yè)過程的指導和規(guī)范。不但對結果進行處理，更是通過對作業(yè)動作的指導和規(guī)范保證作業(yè)的準確性、及時性以及相關記錄數(shù)據(jù)的自動錄入，增加倉庫的效率、提升管理透明度、降低成本。
　　2.數(shù)據(jù)采集及時、過程精準管理、全自動化智能導向，通過條碼管理方式可以大幅減少人員核對、清點物料工作，提高工作效率，最終減少人員配置；
　　3.庫位精確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控，充分利用有限倉庫空間，大大提高倉庫容積率使用率；
　　4.貨品上架和下架，全智能按FIFO（或根據(jù)客戶需求制定上下架策略）自動分配上下架庫位，避免人為錯誤；
　　5.靈活多樣的盤點方式及庫存預警功能，實時掌控庫存情況，合理保持和控制企業(yè)庫存；
　　6.通過對批次信息的自動采集，確保FIFO，實現(xiàn)了對產品生產過程中物料的可追溯性；
　　7.更為重要的是，條碼管理促進公司管理模式的轉變，從傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗管理轉變?yōu)橐揽烤_的數(shù)字分析管理，從事后管理轉變?yōu)槭轮泄芾?、實時管理，加速了資金周轉，提升供應鏈響應速度，這些必將增強公司的整體競爭能力。