詳細介紹
自動化物流系統(tǒng)基于可靠的數據來源與靈活的算法控制支撐,能夠自動化、智能化作業(yè),降低人工成本、提高效率、加強信息化水平,為企業(yè)提高競爭優(yōu)勢。廣東順力工業(yè)設備有限公司具有成熟的自動化物流系統(tǒng)開發(fā)與實施經驗。
系統(tǒng)介紹-順力智能倉庫管理系統(tǒng)(WMS):
順力智能倉庫管理系統(tǒng)是一款基于電子智能制造管理和倉庫管理資訊化而開發(fā)的現代化運營管理系統(tǒng)。是以精益生產(JIT)為理論基礎,通過數據庫技術、條碼技術、API技術和相應的通信機制與外部系統(tǒng)的對接集成,能有效地對倉庫流程和空間進行管理,實現批次管理、快速出入庫和動態(tài)盤點等。
順力WMS倉儲管理系統(tǒng)模塊*
包括以下主要模塊:
基礎信息管理模塊:
1.WMS系統(tǒng)可通過數據接口、Excel表、手工輸入等方式獲取基礎用戶信息、基礎物料信息、供應商信息、客戶信息等,統(tǒng)一管理相關基礎資料,便于查詢、新增與處理。
2.WMS系統(tǒng)可通過條碼技術、手工錄入等方式獲取倉庫信息、倉位信息、托盤信息等,智能控制物料出入庫動作。
入庫管理模塊:
入庫管理包含了針對所有入庫行為的日常作業(yè),該功能具備兩個版本的操作界面(PC、PDA),主要包括:入庫單據管理、入庫配盤、入庫任務管理、空盤入庫。
出庫管理模塊:
出庫管理包含了針對所有出庫行為的日常作業(yè),該功能具備兩個版本的操作界面(PC、PDA),主要包括:出庫單據管理、出庫配盤、出庫任務管理、空盤出庫、出庫查看。
庫存管理模塊:
1.WMS系統(tǒng)提供智能、靈活多樣的盤點方案(定期盤點、指定物料盤點),結合多種衡量方法(如:計數容限法、數量差異法、金額盤盈盤虧抵消法等等)提高庫存數據的準確性;
2.使用移動手持終端PDA盤點,自動生成盤點報告,可在WMS系統(tǒng)進行盤盈、盤虧平帳操作,系統(tǒng)自動對接ERP更新數據,盤點效率更高;
3.WMS系統(tǒng)通過直觀的倉位圖能簡單明了的知道倉位存儲情況。
統(tǒng)計查詢模塊:
統(tǒng)計查詢主要包含:庫存明細查詢、庫存統(tǒng)計查詢、庫存流水賬查詢、出入庫匯總統(tǒng)計查詢、系統(tǒng)日志查詢、貨位統(tǒng)計查詢。
數據接口模塊:
1.WMS與SAP、金蝶、用友等ERP無縫對接,實現數據實時交互;
2.所有涉及物料交易記錄都可以通過與ERP的無縫對接來實現自動化,完成所有物料交易操作;
3.通過實時的數據采集時刻保證實物與賬目的一致性,提高ERP的運行效果;
4.通過實時數據采集及ERP交付,大幅提升倉庫運作效率、提高數據準確性,降低人員配置;
5.WMS系統(tǒng)與客戶現有生產管理系統(tǒng)(MES)可無縫對接,實現生產數據實時共享;
6.WMS通過聯(lián)機功能模塊,可與大部分檢驗設備聯(lián)機,提高IQC物料檢驗速度,檢驗數據自動生成報表,取消紙檔報表,實現無紙化作業(yè)。
順力WMS倉庫管理系統(tǒng)的性:
1.順力WMS倉庫管理系統(tǒng)是以倉儲作業(yè)技術的整合為主要目標的系統(tǒng),解決各種自動化設備的信息系統(tǒng)之間整合與優(yōu)化的問題。WMS系統(tǒng)除管理倉庫作業(yè)的結果記錄、核對與管理外,的功能是對倉庫作業(yè)過程的指導和規(guī)范。不但對結果進行處理,更是通過對作業(yè)動作的指導和規(guī)范保證作業(yè)的準確性、及時性以及相關記錄數據的自動錄入,增加倉庫的效率、提升管理透明度、降低成本。
2.數據采集及時、過程精準管理、全自動化智能導向,通過條碼管理方式可以大幅減少人員核對、清點物料工作,提高工作效率,最終減少人員配置;
3.庫位精確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控,充分利用有限倉庫空間,大大提高倉庫容積率使用率;
4.貨品上架和下架,全智能按FIFO(或根據客戶需求制定上下架策略)自動分配上下架庫位,避免人為錯誤;
5.靈活多樣的盤點方式及庫存預警功能,實時掌控庫存情況,合理保持和控制企業(yè)庫存;
6.通過對批次信息的自動采集,確保FIFO,實現了對產品生產過程中物料的可追溯性;
7.更為重要的是,條碼管理促進公司管理模式的轉變,從傳統(tǒng)的依靠經驗管理轉變?yōu)橐揽烤_的數字分析管理,從事后管理轉變?yōu)槭轮泄芾?、實時管理,加速了資金周轉,提升供應鏈響應速度,這些必將增強公司的整體競爭能力。
系統(tǒng)介紹-順力智能倉庫管理系統(tǒng)(WMS):
順力智能倉庫管理系統(tǒng)是一款基于電子智能制造管理和倉庫管理資訊化而開發(fā)的現代化運營管理系統(tǒng)。是以精益生產(JIT)為理論基礎,通過數據庫技術、條碼技術、API技術和相應的通信機制與外部系統(tǒng)的對接集成,能有效地對倉庫流程和空間進行管理,實現批次管理、快速出入庫和動態(tài)盤點等。
順力WMS倉儲管理系統(tǒng)模塊*
基礎信息管理模塊:
1.WMS系統(tǒng)可通過數據接口、Excel表、手工輸入等方式獲取基礎用戶信息、基礎物料信息、供應商信息、客戶信息等,統(tǒng)一管理相關基礎資料,便于查詢、新增與處理。
2.WMS系統(tǒng)可通過條碼技術、手工錄入等方式獲取倉庫信息、倉位信息、托盤信息等,智能控制物料出入庫動作。
入庫管理模塊:
入庫管理包含了針對所有入庫行為的日常作業(yè),該功能具備兩個版本的操作界面(PC、PDA),主要包括:入庫單據管理、入庫配盤、入庫任務管理、空盤入庫。
出庫管理包含了針對所有出庫行為的日常作業(yè),該功能具備兩個版本的操作界面(PC、PDA),主要包括:出庫單據管理、出庫配盤、出庫任務管理、空盤出庫、出庫查看。
1.WMS系統(tǒng)提供智能、靈活多樣的盤點方案(定期盤點、指定物料盤點),結合多種衡量方法(如:計數容限法、數量差異法、金額盤盈盤虧抵消法等等)提高庫存數據的準確性;
2.使用移動手持終端PDA盤點,自動生成盤點報告,可在WMS系統(tǒng)進行盤盈、盤虧平帳操作,系統(tǒng)自動對接ERP更新數據,盤點效率更高;
3.WMS系統(tǒng)通過直觀的倉位圖能簡單明了的知道倉位存儲情況。
統(tǒng)計查詢主要包含:庫存明細查詢、庫存統(tǒng)計查詢、庫存流水賬查詢、出入庫匯總統(tǒng)計查詢、系統(tǒng)日志查詢、貨位統(tǒng)計查詢。
數據接口模塊:
1.WMS與SAP、金蝶、用友等ERP無縫對接,實現數據實時交互;
2.所有涉及物料交易記錄都可以通過與ERP的無縫對接來實現自動化,完成所有物料交易操作;
3.通過實時的數據采集時刻保證實物與賬目的一致性,提高ERP的運行效果;
4.通過實時數據采集及ERP交付,大幅提升倉庫運作效率、提高數據準確性,降低人員配置;
5.WMS系統(tǒng)與客戶現有生產管理系統(tǒng)(MES)可無縫對接,實現生產數據實時共享;
6.WMS通過聯(lián)機功能模塊,可與大部分檢驗設備聯(lián)機,提高IQC物料檢驗速度,檢驗數據自動生成報表,取消紙檔報表,實現無紙化作業(yè)。
1.順力WMS倉庫管理系統(tǒng)是以倉儲作業(yè)技術的整合為主要目標的系統(tǒng),解決各種自動化設備的信息系統(tǒng)之間整合與優(yōu)化的問題。WMS系統(tǒng)除管理倉庫作業(yè)的結果記錄、核對與管理外,的功能是對倉庫作業(yè)過程的指導和規(guī)范。不但對結果進行處理,更是通過對作業(yè)動作的指導和規(guī)范保證作業(yè)的準確性、及時性以及相關記錄數據的自動錄入,增加倉庫的效率、提升管理透明度、降低成本。
2.數據采集及時、過程精準管理、全自動化智能導向,通過條碼管理方式可以大幅減少人員核對、清點物料工作,提高工作效率,最終減少人員配置;
3.庫位精確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控,充分利用有限倉庫空間,大大提高倉庫容積率使用率;
4.貨品上架和下架,全智能按FIFO(或根據客戶需求制定上下架策略)自動分配上下架庫位,避免人為錯誤;
5.靈活多樣的盤點方式及庫存預警功能,實時掌控庫存情況,合理保持和控制企業(yè)庫存;
6.通過對批次信息的自動采集,確保FIFO,實現了對產品生產過程中物料的可追溯性;
7.更為重要的是,條碼管理促進公司管理模式的轉變,從傳統(tǒng)的依靠經驗管理轉變?yōu)橐揽烤_的數字分析管理,從事后管理轉變?yōu)槭轮泄芾?、實時管理,加速了資金周轉,提升供應鏈響應速度,這些必將增強公司的整體競爭能力。
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