結(jié)垢后對于空調(diào)換熱器的影響：
一、水垢附在換熱器傳熱面上，難于清除，增加了檢修費用，不僅耗費人力、物力，而且會使受熱面受到損傷，降低換熱器壽命。
二、水垢產(chǎn)生后，會減小傳熱面內(nèi)外流通截面，增加了換熱器傳熱面內(nèi)外循環(huán)水的流通阻力，嚴重時流通截面很小，甚至被堵塞，就會使換熱器不能正常運行。
三、水垢導熱性能很差，它比鋼鐵導熱能力小30～50倍，有水垢存在就會使換熱器受熱面?zhèn)鳠嶙儔?，因而使傳熱面不能達到理想的溫度降。根據(jù)有關(guān)資料介紹，經(jīng)實驗，產(chǎn)生1mm厚的水垢，換熱器將會下降10%左右效率。

還能夠通過以下辦法提高換熱機組的傳熱效率：

1、減小塵垢層熱阻

減小換熱機組的塵垢層熱阻的關(guān)鍵是避免板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時，傳熱系數(shù)降低約10%.因此，有必要注意監(jiān)測換熱機組冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，避免板片結(jié)垢，并避免水中雜物附著在板片上。如果水中有黏性雜物，應(yīng)采用專用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。

2、選用熱導率高的板片

板片原料可選擇不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14.4W/（mK），強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用較多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

3、減小板片厚度

板片厚度對傳熱系數(shù)影響很大，厚度減小0.1mm,對稱型板式換熱機組的總傳熱系數(shù)約增加600W,非對稱型約增加500W.在滿足換熱機組承壓能力的前提下，應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。

換熱機組波紋斷面形狀為三角形，外表傳熱系數(shù)大，壓力降較小，受壓時應(yīng)力散布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的外表傳熱系數(shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，外表傳熱系數(shù)越大。