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采用間冷式制冷方案，制冷劑不與酒體接觸，酒與冷媒（食品級乙醇）交換更安全，制冷劑采用環(huán)保級R404A。

• 酒體品質(zhì)改善

  根據(jù)高級脂肪酸乙酯在低溫下溶解度降低而析出、凝聚沉淀的特性，將白酒進行零下10℃以下冷凍處理，并在低溫下過濾除去沉淀?？山档突钚蕴抗に囁鶎?dǎo)致的大量除去白酒中風(fēng)味物質(zhì)的問題，較好地保持了酒體的原有風(fēng)格。

• 降低環(huán)境污染

  冷凍過濾工藝代替活性炭處理（過濾）工藝后，車間工作環(huán)境以及污水處理壓力均大幅降低（如加炭時的炭粉塵和清洗酒罐時的炭污水等），冷凍處理工藝的應(yīng)用社會價值高于經(jīng)濟價值。               

  
  

• 降低工作強度

  使用活性炭處理時，需要通過人工背炭到罐頂再倒到罐內(nèi)循環(huán)均勻，處理后，廢炭的處理需人工進行二次清理（使用轉(zhuǎn)鼓過濾或是通過人工清淤等），冷凍工藝的應(yīng)用降低員工的勞動強度。               

  
  

• 提取物的損失率

  添加到公司健康白酒中的各提取物損失方面均有不同程度降低，其中主要提取物如苦蕎提取糖、黃銅類損失率下降約10%。             

  
  

• 酒體香味損失情況

  通過酒廠白酒品評委員品評，冷凍過濾工藝生產(chǎn)的健康白酒產(chǎn)品香味的損失比目前活性炭過濾工藝生產(chǎn)的健康白酒產(chǎn)品小。               

  
  

• 產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性

  冷凍過濾工藝生產(chǎn)的健康白酒產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性不低于目前活性炭過濾工藝生產(chǎn)的健康白酒產(chǎn)品。              

• 社會效率

  實現(xiàn)“無炭化過濾"，取消活性炭的使用，引入冷凍過濾工藝，改善白酒品質(zhì)，降低噸酒處理成本，降低人工勞動強度，減少提取物損失率（如取消活性炭后，酒體的生產(chǎn)周期至少可縮短24小時，同時因活性炭造成的廢水也將得到大幅改善）               

• 經(jīng)濟效率

  節(jié)約廢水處理費用、節(jié)約酒體處理費用。