主要技術(shù)指標：

1、生產(chǎn)能力：5t/h、10t/h、20t/h 、40t/h

2、包裝規(guī)格：閥口袋、敞口袋、噸袋均可選擇

3、功    率：30～160kW

4、人    員：2～3人/班

性能特點：

1、可按用戶要求對不同性狀的物料進行任意配方的配比。對流動性欠佳的物料可采用氣震、電震、加氣流化、機械旋轉(zhuǎn)破拱等不同方式輔助加料，同時根據(jù)不同物料采用相應(yīng)的加料控制裝置，以的達成用戶的配料精度要求。

2、可實現(xiàn)多個計量斗同時配料，亦可對單個計量斗進行多種不同物料的配比，的為用戶縮短配料時間、提高生產(chǎn)效益。

3、由料倉、無重力混合機、斗式提升機、螺旋輸送機、氣動閥門、定量包裝機、輸送設(shè)備等組成完整的砂漿生產(chǎn)線?？赏瓿蓮呐淞稀⒎帕?、混合、包裝、輸送等生產(chǎn)工藝。

4、各種指示燈顯示各主要設(shè)備生產(chǎn)運轉(zhuǎn)情況，低料位指示燈方便用戶原料管理。

5、現(xiàn)場可方便的按工藝設(shè)定所需配方。

6、主要執(zhí)行設(shè)備都具備自動/手動雙重控制功能，方便用戶檢修及處理特殊狀況

7、核心控制系統(tǒng)采用高精度智能稱重儀表、稱重模塊等組成。具有高效、配比精度高、混合均勻、操作方便快捷、穩(wěn)定性好的特點。適用于生產(chǎn)保溫砂漿、特種砂漿、磁磚粘合劑、膩子粉、界面劑、灌漿料等。

8、可搭配電腦、可編程控制器、打印機等組成自動化程度更高的生產(chǎn)線，方便用戶完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)的記錄、打印。現(xiàn)場監(jiān)控更加清晰直觀。

使用方法：

由操作人員按下自動配料按鈕后，配料系統(tǒng)按提前設(shè)定的配方自動向計量斗里添加各種原料，無需人為干涉。并在用戶工藝許可的情況下，能夠自動將配比好的物料投放到混合機里，而混合機也可以按提前設(shè)定的混合時間進行攪拌，之后可自動將混合好的物料投放到成品倉。后端操作人員可按配套包裝機的使用方法進行打包。同時在計量斗內(nèi)物料放到混合機后，配料系統(tǒng)可自動開始下一次配料。這樣配料系統(tǒng)的工作效率可以得到的發(fā)揮。而操作方法卻簡便易學(xué)。

擴展性：

為改善包裝環(huán)境，搭配小型除塵風(fēng)機使用，以基本避免揚塵。

可選裝工控計算機或觸摸控制計算機進行自動控制、記錄、打印。

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