過程簡述

潤滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

潤滑油過濾是煉廠中大型發(fā)動機(jī)、壓縮機(jī)和其他設(shè)備高效運作和維護(hù)的一個關(guān)鍵要素。低效的過濾無法達(dá)到油品使用要求，油品質(zhì)量較差和不穩(wěn)定將導(dǎo)致系統(tǒng)在較短的時間間隔內(nèi)發(fā)生緊急維修和停工，造成機(jī)械損壞和較高的維護(hù)成本。

污染的潤滑油會導(dǎo)致發(fā)動機(jī)、液壓設(shè)備的故障和維修頻次的增加。油中的鐵銹、發(fā)動機(jī)磨損碎片必須得到過濾和清洗，以確保有效的操作和使用壽命。潤滑油過濾不足導(dǎo)致機(jī)械停機(jī)，更換機(jī)油，過濾器更換頻繁超時和較高的經(jīng)營成本。

過濾袋在潤滑油行業(yè)中的應(yīng)用：

高效潤滑油分離器橇是獨立設(shè)備，分為橇裝和提供全自動操作的控制面板。標(biāo)準(zhǔn)潤滑油分離器橇提供固定或便攜式系統(tǒng)，連接油系統(tǒng)后用于連續(xù)或定期過濾。

潤滑油過濾解決方案：

潤滑油的灌裝過濾，即潤滑油在包裝出廠前的終端過濾，需要對機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)行有效的過濾，使之達(dá)到要求的清潔度等級（ISO4406或NAS1638）。
采用多級深層過濾，不同的精度和不同的濾元搭配，經(jīng)濟(jì)有效的實現(xiàn)潤滑油的灌裝過濾，可以將清潔度等級穩(wěn)定的控制在NAS5級下，不改變潤滑油性能，且實現(xiàn)快速灌裝，特別適合高清油的灌裝。

在過濾中選擇過濾袋的目數(shù)和精度是一個重要的環(huán)節(jié)：

潤滑油過濾前后對比效果圖：

潤滑油過濾系統(tǒng)的注意事項：
潤滑油系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長期處于熱負(fù)荷、開放式儲油等原因空氣中的水分、氣體滲入油液中，導(dǎo)致潤滑油中含水、含氣體。
由于潤滑系統(tǒng)滲漏，空氣中的顆粒塵埃進(jìn)入或系統(tǒng)磨損粉塵脫落、潤滑油液長期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。
潤滑油液中含水、含氣、含雜質(zhì)的危害：
·使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；
·油液中添加劑沉淀失效，油液潤滑膜厚度減小，機(jī)械接觸面磨損加劇；
·油液潤滑、冷卻、流動性能降低，加速金屬表面疲勞；
·低溫下形成的冰晶使元件阻塞；
·用油系統(tǒng)響應(yīng)緩慢并伴有不規(guī)則動作，傳導(dǎo)性能降低；
·使輸油泵及動力設(shè)備氣蝕而損壞。
在這種情況下一種原始的解決方案：換油 優(yōu)點不用說了，致命的缺點確實是換油的成本太高，推薦解決方案：進(jìn)行高精度的潤滑油過濾 可以購買潤滑油過濾機(jī)液壓油過濾機(jī)機(jī)油過濾機(jī)對潤滑油進(jìn)行高精度過濾。