高頻粉碎乳化石灰泵是一種集輸送和高剪切乳化為一體的特殊泵，克服了糖廠多年來因石灰漿難以細化的問題，我公司生產(chǎn)的高頻粉碎乳化石灰泵，不僅能完成石灰乳的輸送，而且能在輸送過程中將1~3mm的石灰乳顆粒剪切成0.06~0.08mm的石灰乳，直接用于蔗汁預(yù)灰和中和，為預(yù)灰、中和及澄清PH值的穩(wěn)定控制提供了保障，確保了糖品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高

高頻粉碎乳化石灰泵是一種集輸送和高剪切乳化為一體的特殊泵，克服了糖廠多年來因石灰漿難以細化的問題，我公司生產(chǎn)的高頻粉碎乳化石灰泵，不僅能完成石灰乳的輸送，而且能在輸送過程中將1~3mm的石灰乳顆粒剪切成0.06~0.08mm的石灰乳，直接用于蔗汁預(yù)灰和中和，為預(yù)灰、中和及澄清PH值的穩(wěn)定控制提供了保障，確保了糖品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。

高頻粉碎乳化石灰泵是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理石灰乳的新型工藝設(shè)備，在狹窄的腔體內(nèi)，裝有三組對偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料迅速吸入轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高圓周線速度和高頻機械效帶來的強勁動能，在特殊的定子腔中形成高低壓循環(huán)交替的高頻震蕩效果，石灰乳受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相在相應(yīng)成熟工藝的共同作用下、瞬間均勻精細的破碎、乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，承受強烈的剪切、破碎、乳化、分散作用，得到穩(wěn)定的石灰乳。 產(chǎn) 品 特 點 1、高耐磨性
經(jīng)過大量基礎(chǔ)研究和實踐，采用合金材料進行鍍鉻或者滲氮處理，硬度可以提高，能到HV5880Mpa（HRC55），我公司采用國際上比較前沿的處理技術(shù)，采用耐磨合金材料作為基料，精加工后進行無電介鍍鎳表面處理，稱為自催化鎳磷合金，再進行400攝氏度熱處理為硬度HV9800-10780Mpa（HRC69-72），在對石灰中堅硬顆粒的磨損可以大大降低。
2、抗腐蝕性
石灰是堿性物料，對不耐腐蝕硬度高材料的腐蝕也是很厲害的，要想解決設(shè)備觸液材料耐用性，就必須從硬度和抗腐蝕性雙重考慮，鎳是一種高抗腐蝕的稀有金屬，有優(yōu)良的抗蝕性，實驗表明鍍層在鹽、堿、氨和海水中有很好的抗蝕性。50-125um鍍層可用作船舶或石油鉆井平臺上的零件，以抵抗海洋性氣候的腐蝕。我公司采用的自催化鎳磷合金在石灰乳的應(yīng)用，解決了設(shè)備磨損快的問題。
3、高性能密封技術(shù)及安全措施
考慮到石灰中含有很多堅硬的固體顆粒，在選用機械密封的問題上，我公司采用的是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金的技術(shù)，并加裝缺水保護器，一旦停水或人為誤操作造成設(shè)備缺水，缺水保護器判斷后，自動停機或不能開機，能有效的保護設(shè)備的安全生產(chǎn)。
4、操作使用簡單、維修方便。
5、可實現(xiàn)自動化控制。 工 作 原 理 高頻粉碎乳化石灰泵是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理石灰乳的新型工藝設(shè)備，在狹窄的腔體內(nèi)，裝有三組對偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料迅速吸入轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高圓周線速度和高頻機械效帶來的強勁動能，在特殊的定子腔中形成高低壓循環(huán)交替的高頻震蕩效果，石灰乳受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相在相應(yīng)成熟工藝的共同作用下、瞬間均勻精細的破碎、乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，承受強烈的剪切、破碎、乳化、分散作用，得到穩(wěn)定的石灰乳。 應(yīng) 用 范 圍

石灰在制糖的應(yīng)用：
石灰是糖廠普遍使用的澄清劑，它在糖汁中產(chǎn)生多種重要的化學(xué)反應(yīng)。澄清工序中，石灰通過石灰乳的的方式加入蔗汁，首先中和混合汁中的游離酸，同時生成不溶性和難溶性鈣鹽，然后和二氧化硫、磷酸形成亞酸鈣沉淀從而將糖汁中的膠體、色素吸附而除去。因此，石灰乳的質(zhì)量直接影響到亞硫酸鈣沉淀和磷酸鈣沉淀對膠體色素的吸附能力和蔗汁中Ca2+的殘留量，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備管道的積垢情況。

糖廠常用石灰乳制作方法——常法消和
石灰通常是用石灰石煅燒制成，石灰加水“消和"后，形成乳白色的石灰乳。再使用離心泵、砂漿泵或者柱塞泵直接泵入蔗中，國外的一些研究資料表明，石灰經(jīng)過這種常法消和后，仍有7%-10%的CaO顆粒因外面包有3CaOBiO、3CaOAL2O3膜而未被消和，形成細小的顆粒（直徑在1-2mm左右）懸混在石灰乳中，大大降低了有效氧化鈣的含量，還會生成很多有害物質(zhì)。

石灰乳制作方法研究——常法消和+高頻破碎、微乳化
1、采用品質(zhì)好的石灰石進行煅燒
天然石灰石的品質(zhì)各地不同，廣西石灰石的質(zhì)量較好。石灰的質(zhì)量通常以其“有效氧化鈣"表示，好的可以達到80%-90%，但有些地區(qū)只有70%左右（廣東相當普遍）。這意味著石灰中不是有效氧化鈣的成份達到10%-30%。它們包括碳酸鈣、硅化合物、鎂、鐵、鋁的化合物等。
2、常法消和
石灰加水“消和"后，形成乳白色的石灰乳。它們大部分分散成為細小的顆粒，懸混在石灰乳中，并有7%-10%的CaO顆粒因外面包有3CaOBiO、3CaOAl2O3膜而未被消和，形成細小的顆粒（直徑在1-2mm左右）懸混在石灰乳中。
3、高頻破碎、微乳化
使用我公司開發(fā)的高頻粉碎乳化石灰泵將常法消和的石灰乳進行高頻破碎與微乳化，要想使石灰乳達到比較理想的效果，就必須做到兩點：一、將未消和的石灰顆粒細化到微米級，增加表面積，使其充分消和。第二將7%-10%外面包有3CaOBiO、3CaOAl2O3膜的CaO顆粒的表面層破壞并細化到微米級。