SGM 1600度隔熱屏鉬帶真空熱處理爐

1600度隔熱屏鉬帶真空熱處理爐用途：

隔熱屏鉬帶真空熱處理爐主要用于真空熱處理工藝等

1600度隔熱屏鉬帶真空熱處理爐參數(shù)：

電爐名稱：1600度可控氣氛加熱爐   Vacuum  Moly sinter furnace

電爐結(jié)構(gòu)：臥式

工作區(qū)：600*600×1200(mm)

設(shè)計(jì)溫度：1600℃

工作溫度：≤1500℃

極限真空度：≤1.0*10-3Pa（空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化）

設(shè)定溫度與實(shí)際溫度誤差＜10℃

真空度：6.0×10-3Pa
熱電偶：均勻布置在爐室內(nèi)

溫度均勻性誤差：≤±5℃

控溫精度：≤±1℃

升溫速率:≤20℃/min

降溫速率:從450℃降至80℃＜4H

抽速開高真空閥后＜25分鐘抽到工作真空度6.0*10-3Pa

加熱功率：40KW

噪音：開擴(kuò)散泵、高真空閥后噪音小于70分貝

充氣壓力:（≤0.02）mpa（配有超壓報(bào)警功能）

氧氣檢測儀:配有記錄儀

1900度真空鉬絲爐常規(guī)規(guī)格：

鉬隔熱屏特點(diǎn)：

線熱膨脹系數(shù)小，易加工，熱導(dǎo)率低，比熱小。在一個(gè)1315℃工作溫度的標(biāo)準(zhǔn)真空爐中，隔熱屏往往內(nèi)部由兩層鉬薄板，還有外面三層不銹鋼薄板構(gòu)成。如果要求更高的工作溫度，鉬薄板的層數(shù)以及每一層的厚度都要隨之增加。如果工作溫度超過1650℃，可以用鉭薄板來替代鉬薄板。
對于全金屬熱場來說，隔熱性能的好壞主要取決于金屬薄板之間的層數(shù)及間隔，這些間隔用來防止熱量從熱場中心區(qū)域向外輻射傳導(dǎo)。由于鉬薄板所具有的反射特性，使得從熱場中心區(qū)發(fā)出的熱輻射重新反射給位于熱場中心的工件。全金屬熱場往往適用于對真空度和清潔度要求很高的使用環(huán)境。對于全金屬熱場來說，需要注意的是鉬金屬在1150℃以上，由于金屬的重結(jié)晶會(huì)產(chǎn)生脆化現(xiàn)象，脆化的金屬隔熱屏容易受到掉落到屏上面的夾具或工件的損傷。由于鉬金屬價(jià)格較高，全金屬熱場的成本也往往要高于其他材料制成的熱場。
鎢隔熱屏在2100℃以下的真空爐中使用，通過反射和阻隔熱量對流的方式，起到將熱量保留在有效空間內(nèi)的作用。根據(jù)爐型，鎢隔熱屏可包括側(cè)屏和上、下屏。在1300攝氏度至2800攝氏度范圍適于選擇鎢鉬材料作為鎢隔熱屏。
它通過熱量反射及阻隔對流的方式將熱量保留在有效區(qū)間內(nèi)。由于材料特性所限，鎢隔熱屏和鉬隔熱屏通常采用鉚接方式，可以對接或搭接。由于采用激光切割等設(shè)備下料，空位定位精準(zhǔn)，不會(huì)造成裝配困難。由于采用了特殊的退火及定型工藝，生產(chǎn)的鎢隔熱屏和鉬隔熱屏版型平整，各層間距均勻。各層屏之間可采用波紋板、u型格條或鉬絲簧以及隔環(huán)間隔，并以鉬絲或鎢絲卡以及螺絲固定。對于壁厚較薄的屏，還可以壓制加強(qiáng)筋，增加強(qiáng)度。