詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品概述:
高壓型渦輪流量計(jì)采用的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示,具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)六點(diǎn)修正,智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性,并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品,防爆等級(jí)為:ExdIIBT6。
二、工作原理:
高壓型渦輪流量計(jì)的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測(cè)器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k;式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600——換算系數(shù)。
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫(xiě)在檢定證書(shū)中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
三、應(yīng)用場(chǎng)合:
高壓型渦輪流量計(jì)是一種精密流量測(cè)量?jī)x表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。
四、主要特點(diǎn):
1、采用新型傳感器,始動(dòng)流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動(dòng)流性能好,不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長(zhǎng)。
2、采用新型微處理器與高性能的集成芯片,運(yùn)算精度高,整機(jī)功能,性能。
3、采用的微功耗,整機(jī)功耗低。既能用內(nèi)電池長(zhǎng)期供電運(yùn)行,又可由外電源供電運(yùn)行。
4、按流量頻率信號(hào),可將儀表系數(shù)分八段自動(dòng)進(jìn)行線性修正,可根據(jù)用戶需要提高儀表的計(jì)算精度。
5、采用EEPROM數(shù)據(jù)存貯技術(shù),具備歷史數(shù)據(jù)的存貯與查詢功能,三種歷史數(shù)據(jù)記錄方式可供用戶選擇。
6、流量計(jì)表頭可180°旋轉(zhuǎn),安裝使用簡(jiǎn)單方便。
7、高準(zhǔn)確度,一般可達(dá)±1.5%R、±1.0%R。
8、重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。
9、可檢測(cè)被測(cè)氣體的溫度、壓力和流量,能進(jìn)行自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償,并顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(Pn=101.325Kpa,Tn=293.15K)的氣體流量;可實(shí)時(shí)查詢溫度、壓力、時(shí)間、日期等數(shù)據(jù)。
五、技術(shù)參數(shù):
1、公稱口徑:管道式:DN4~DN200; 插入式:DN100~DN2000;
2、精度等級(jí):管道式:±0.5級(jí),±1.0級(jí); 插入式:±1.5級(jí)、±2.5級(jí);
3、環(huán)境溫度:-20℃~50℃;
4、介質(zhì)溫度:測(cè)量液體:-20℃~120℃; 測(cè)量氣體:-20℃~80℃;
5、大氣壓力:86KPa~106KPa;
6、公稱壓力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa;
7、防爆等級(jí):ExdIIBT4 ;
8、連接方式:螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等;
9、直管段要求:氣體:上游直管段應(yīng)≥10DN,下游直管段應(yīng)≥5DN ;
液體:上游直管段應(yīng)≥20DN,下游直管段應(yīng)≥5DN;
插入式:上游直管段應(yīng)≥20DS,下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑) ;
10、顯示方式:(1)遠(yuǎn)傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表);
(2)現(xiàn)場(chǎng)顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3) ;
4位LCD顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速 ;
(3)溫度壓力補(bǔ)償型:
A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量;
B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓;
11、輸出功能:
(1)脈沖輸出,p-p值由供電電源確定;
(2)4~20mA兩線制電流輸出;
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出;
(4)帶有RS485通迅接口;
12、供電電源:
(1)DC5~24V;
(2)標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上;
(3)溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上;
13、傳輸距離:傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m ;
六、儀表類型:
A、現(xiàn)場(chǎng)顯示型:
本智能流量計(jì)是采用單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表,與脈沖信號(hào)輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套??娠@示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量:八位數(shù)字,小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量:六位數(shù)字,可顯示出每升的變化。顯示精度:±1個(gè)顯示單位。信號(hào)輸出:脈沖輸出:1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出:4~20mA外供+24VDC電源(兩線制)內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時(shí)出現(xiàn)欠壓指示,隔爆型。小信號(hào)切除功能。
B、脈沖輸出型:
工作電壓:+12VDC或+24VDC兩種(客戶定貨前須***選定一種供電電源)。信號(hào)傳輸距離:小于250米。輸出信號(hào):方波信號(hào)幅值:+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝:放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器上,用手?jǐn)Q到感覺(jué)放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線:脈沖輸出型放大器對(duì)外引線為三根,紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源,白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接,屏蔽接地
C、4~20mA輸出型:
工作電壓:外供電+24VDC(兩線制)輸出信號(hào):4~20mA或1-5V、4mA對(duì)應(yīng)渦輪流量傳感器零流量,20mA對(duì)用渦輪流量傳感器zui大流量,流量范圍見(jiàn)渦輪流量傳感器銘牌。信號(hào)傳輸距離:小于250米。安裝:渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處(m16×1.5螺紋),用手?jǐn)Q到感覺(jué)放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線:4~20mA輸出型放大器對(duì)外引線為紅線和白線。紅線為電源線,白線為信號(hào)線。
D、分體遠(yuǎn)傳顯示型:
工作電壓:外電源供電220VAC信號(hào)傳輸距離:小于250米顯示儀瞬時(shí)四位:累計(jì)總量九位顯示顯示儀尺寸:橫式:160mm×80mm豎式:80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計(jì)算機(jī)連接。
七、布線與接地注意事項(xiàng):
布線注意事項(xiàng)
1、盡可能采用一根完整的電纜線。
2、 應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源(如大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和強(qiáng)電源線),避免與動(dòng)力電源線平行布線。
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。
4、為防水和機(jī)械損傷,將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi),但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜,(一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計(jì)信號(hào)電纜輸送的zui小功率的10倍時(shí),兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi))。
5、對(duì)存在較強(qiáng)外磁場(chǎng)的區(qū)域,應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場(chǎng)的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對(duì)流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接,須***嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
接地問(wèn)題
1、 屏蔽線只能一端接地,在顯示儀表端接地。
2、接地應(yīng)良好可靠,防爆型接地電阻需小于10Ω。
使用渦輪流量計(jì)時(shí)須***注意一下幾點(diǎn):
1、要求被測(cè)介質(zhì)潔凈,黏度低,腐蝕性小,不含雜質(zhì),以減少對(duì)軸承的磨損。如果被測(cè)液體氣話或者含有氣體時(shí),要在流量計(jì)前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬,以及為了防止渦輪被卡住,必要時(shí)加裝過(guò)濾器。
2、流量計(jì)的安裝應(yīng)避免振動(dòng),避免磁場(chǎng)及熱輻射。
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對(duì)流量示值有影響,必要時(shí)應(yīng)做修正。
八、安裝場(chǎng)所:
1、安裝場(chǎng)所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25~55℃范圍內(nèi),濕度<80%RH;
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋;
3、避免在配管有振動(dòng)或應(yīng)力的場(chǎng)所;
4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場(chǎng)所;
5、須***避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)檢測(cè)信號(hào)的干擾。如不能避免時(shí),應(yīng)在流量計(jì)(傳感器)的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來(lái)消除干擾;
6、在有防爆要求的場(chǎng)所,應(yīng)采用隔爆放大器;
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。
九、安裝要求:
1、安裝前,管道須吹掃干凈,以防殘?jiān)F屑影響流量計(jì)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、安裝前,用微小氣流吹動(dòng)渦輪時(shí),渦輪能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,并沒(méi)有無(wú)規(guī)則的噪音,計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)正常,無(wú)間斷卡滯現(xiàn)象,則流量計(jì)可安裝使用。
3、安裝時(shí)法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
4、氣體流量計(jì)前應(yīng)加裝過(guò)濾器,氣質(zhì)較臟的場(chǎng)合應(yīng)加裝油過(guò)濾器,用戶訂貨前,可同時(shí)向我公司訂貨,嚴(yán)禁過(guò)濾器和流量計(jì)直接相連。
5、氣體渦輪流量計(jì)在安裝時(shí)前后均應(yīng)加截至閥門(mén)。
6、法蘭盤(pán)連接處管道內(nèi)經(jīng)處不應(yīng)該有突起相連接。
7、安裝時(shí),嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件。
8、應(yīng)安裝在便于維修、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無(wú)機(jī)械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所。
9、不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合。
10、室外安裝時(shí),上部應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計(jì)使用壽命。
11、可水平或垂直安裝,流體流動(dòng)方向應(yīng)與殼體上標(biāo)識(shí)的方向一致,在流量計(jì)的上游應(yīng)保證有不小于10Dn的直管段,表后不小于5Dn的直管段。
12、為了不影響流體正常輸送,建議按圖2安裝旁通管路,在正常使用時(shí)須***關(guān)閉旁通管道閥門(mén)。
十、使用注意事項(xiàng):
1、中低壓表z大檢漏壓力:≤1.0Mpa,溫壓補(bǔ)償型檢漏壓力不超過(guò)壓力傳感器上限值的3倍。高壓表殼按額定流量的1.2倍壓力檢漏。
2、安裝后檢漏及安裝使用中應(yīng)遵守如下規(guī)定:
a先關(guān)閉出氣閥門(mén)和進(jìn)氣閥門(mén)。
b微微開(kāi)啟出氣閥門(mén),再緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén),使表緩慢啟動(dòng),然后再緩慢打開(kāi)出氣閥門(mén),使達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài),要防止驟然啟動(dòng),損壞表芯。
c在停氣的時(shí)候,需關(guān)閉出氣閥門(mén),然后再關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),每次啟動(dòng)時(shí)均應(yīng)遵守上述規(guī)定。
3、安裝使用后,不得隨意觸及螺栓、螺釘及螺母等緊固件,以免發(fā)生漏氣、損壞等危險(xiǎn)。
4、流量計(jì)機(jī)芯(氣質(zhì)干凈)應(yīng)每半年進(jìn)行清洗維護(hù)一次;(氣質(zhì)較臟)應(yīng)每月進(jìn)行清洗維護(hù)一次。
5、如果機(jī)芯經(jīng)分解維修后,重新投入使用,需按zui大壓力行密封試驗(yàn)。并向機(jī)芯內(nèi)注精密儀表油或變壓器油。
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