工作原理 

物料由加料系統(tǒng)均勻的送入粉碎室受到高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤的強(qiáng)烈沖擊，同時(shí)受到離心力的作用，與粉碎齒圈發(fā)生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多種綜合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料隨氣流運(yùn)動(dòng)到分級(jí)區(qū)，通過變頻調(diào)節(jié)的分級(jí)輪，對(duì)粗細(xì)物料進(jìn)行分離，符合細(xì)度要求的產(chǎn)品隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器和除塵器收集，粗物料返回分級(jí)區(qū)二次粉碎。

性能特點(diǎn)

●粉碎分級(jí)一體化設(shè)計(jì)，通過調(diào)整分級(jí)輪獲得理想的產(chǎn)品粒度,替代傳統(tǒng)機(jī)型的篩網(wǎng)來調(diào)節(jié)細(xì)度。
●結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，裝機(jī)功率低、應(yīng)用范圍廣，性價(jià)比高,系統(tǒng)粉碎時(shí)*的粉碎氣流產(chǎn)生較強(qiáng)的冷卻功能，粉碎時(shí)溫升低，特別適用于加工熱敏性和纖維性物料，產(chǎn)品粒度均勻。
●可以根據(jù)物料的特性，粉碎部件靈活改變（棒狀、錘頭、齒狀等）獲得不同的粉碎力，提高粉碎效率。
●軸承、傳動(dòng)帶采用進(jìn)口部件，使用壽命長。

粉碎機(jī)主機(jī):粉碎機(jī)主機(jī)主要由電機(jī)、粉碎盤、分級(jí)輪、襯板、筒體等組成，物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級(jí)機(jī)下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)葉輪產(chǎn)生的*離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，使粗細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升至分級(jí)區(qū)二次分級(jí)，粗顆粒下降至卸料口處排出。分級(jí)機(jī)葉輪通過變頻器調(diào)整，并設(shè)計(jì)了失壓保護(hù)、過電流保護(hù)、料位控制、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視及報(bào)警系統(tǒng)等保護(hù)措施。

旋風(fēng)收集器:是主要產(chǎn)品的收集系統(tǒng)，含塵氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器后，由于離心力的作用，粉料沿筒壁成旋狀下滑，在內(nèi)錐筒尾部被分離并凈化。凈化后的氣體及少量微粉經(jīng)過旋風(fēng)中心管排出。

脈沖袋式除塵器: 由濾袋捕集裝置、脈沖清灰裝置、氣動(dòng)控制裝置及脈沖控制裝置等組成。采用較**的電磁脈沖自動(dòng)清灰，攜帶粉塵的氣體進(jìn)入 濾袋除塵器后，粉塵被濾袋過濾，附著在濾袋外表面的粉塵在脈沖反吹氣體的作用下散落在底部被收集，經(jīng)過過濾后的潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)排入大氣。

引風(fēng)機(jī):給整個(gè)分級(jí)系統(tǒng)提供足量的動(dòng)力風(fēng)量，用于分級(jí)和輸送物料，使整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下運(yùn)行，避免和減少粉塵外泄。