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詳細介紹
一、概述
DMF-F型防爆型電磁脈沖閥（以下簡稱防爆電磁閥）是根據(jù)GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求》、GB3836.9-2006《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第9部分：澆封型“m”》的規(guī)定制成澆封型結(jié)構(gòu),其防爆標志為ExmbⅡT4，適用于工廠存在或可能存在Ⅱ類，T1～T4組可燃性氣體、蒸氣與空氣混合形成的爆炸危險1區(qū)或2區(qū)場所。
二、DMF-F型防爆型電磁脈沖閥在下列環(huán)境條件下能可靠地工作
2.1、 海拔不_過1000m；
2.2、 環(huán)境溫度-20℃～+40℃；
1、可用于爆炸性氣體和爆炸性粉塵環(huán)境的布袋除塵器，能滿足相應(yīng)的防爆要求。
2、能滿足GB 3836.9標準《 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 第九部分 澆封型電氣設(shè)備要求》的要求，并通過_防爆認證機構(gòu)的審查和測試，并取得防爆合格認證。
3、彌補_環(huán)保行業(yè)袋式除塵用電磁脈沖閥在防爆領(lǐng)域的空缺，充實_產(chǎn)品和水平，以提高_科技競爭力；
六、結(jié)構(gòu)說明
1、防爆電磁閥主要由閥體、絕緣繞組組成，閥體采用鋅鋁材料鑄造制成。
1 、在進行電磁閥結(jié)構(gòu)設(shè)計時，從外殼強度和組成外殼各零部件、澆封劑的材料以及限制外殼_表面溫度等關(guān)鍵條件著手，確保防爆性能。
2 、防爆電磁閥正常工作時，其外殼_表面溫度不_過130℃。
3、防爆電磁閥的電源引出線的外露長度不小于1m。
4、防爆電磁閥在危險場所接線時,應(yīng)采用適宜的導管系統(tǒng)接入具有相同防爆級別的接線盒或箱內(nèi)。
5、防爆電磁閥的明顯部位有“ExmbⅡT4”_性標志。
6 、防爆電磁閥電路中，_配設(shè)可實現(xiàn)過載、短路等保護的電氣元件（如陶瓷管快速熔斷器等，但不得用玻璃管熔斷器）。
八、安裝維護及其他注意：
8.1、 電磁閥安裝前檢查:
8.1.1、電磁閥安裝前應(yīng)進行如下檢查
a. 銘牌是否有防爆標志、防爆合格證編號；
b. 所有零件有無損壞或丟失；
c. 經(jīng)長期運輸或長期擱置不用的電磁閥,在使用前_測量接線端子與殼體之間的絕緣電阻值,其值不應(yīng)小于20MΩ,否則應(yīng)進行干燥處理。
8.1.2、 經(jīng)檢驗合格出廠的產(chǎn)品不允許隨意更改影響防爆性能的零部件。
8.2、防爆電磁閥的保養(yǎng)
定期用500V兆歐表檢驗絕緣電阻，其值不得小于20MΩ。維修和保養(yǎng)時，注意保護澆封劑。
安全注意事項
_維修、保養(yǎng)等作業(yè)均須在切斷前級電源后進行。引出導線的終端應(yīng)接入符合使用場所要求的防爆箱或防爆盒內(nèi)。
二、DMF-F型防爆型電磁脈沖閥在下列環(huán)境條件下能可靠地工作
2.1、 海拔不_過1000m；
2.2、 環(huán)境溫度-20℃～+40℃；
2.3、周圍環(huán)境相對濕度不大于95％（+25℃）；
2.4、存在Ⅱ類，T1～T4組可燃性氣體、蒸氣與空氣混合形成的爆炸性混合物的1區(qū)或2區(qū)場所；
2.6、在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環(huán)境中；
2.7、在無顯著搖動和沖擊振動的地方；
2.8、能防止滴水的地方。
三、型號含義
五、防爆電磁脈沖閥的應(yīng)用 DMF——F——X——XX——S
1、DMF：是指電磁脈沖閥
2、 F ：是指防爆
3、 X ：是指閥體形式（Z為直角式、Y為淹沒式、T為直通式、ZM為外螺母式）
4、 XX ：是指公稱通徑
5、 S ：是指雙膜片
四、型號規(guī)格選樣表
| 序號 | 型式 | 型號規(guī)格 | 公稱通徑 | 膜片數(shù) | 進氣口尺寸 | 出氣口邊接形式 | |
| mm | Inch | ||||||
| 1 | 直 角 式 防 爆 閥 | DMF-F-Z-20L | 20 | 3/4" | 1 | G 3/4" | G 3/4" |
| 2 | DMF-F-Z-20 | 20 | 3/4" | 1 | G 3/4" | G3 /4" | |
| 3 | DMF-F-Z-25 | 25 | 1" | 1 | G 1" | G 1" | |
| 4 | DMF-F-Z-40S | 40 | 1 1/2" | 2 | G 1 1/2" | G 1 1/2" | |
| 5 | DMF-F-Z-50S | 50 | 2" | 2 | G 2" | G 2" | |
| 6 | DMF-F-Z-62S | 62 | 2 1/2" | 2 | G 2 1/2" | G 2 1/2" | |
| 7 | DMF-F-Z-76S | 76 | 3" | 2 | G3" | G3" | |
| 8 | 淹 沒 式 防 爆 閥 | DMF-F-Y-25 | 25 | 1" | 1 | G 1" | G 1" |
| 9 | DMF-F-Y-40S | 40 | 1 1/2" | 2 | G 1 1/2" | G 1 1/2" | |
| 10 | DMF-F-Y-50S | 50 | 2" | 2 | G 2" | G 2" | |
| 11 | DMF-F-Y-62S | 62 | 2 1/2" | 2 | G 2 1/2" | G 2 1/2" | |
| 12 | DMF-F-Y-76S | 76 | 3" | 2 | G3" | G3" | |
| 13 | 外 螺 紋 閥 | DMF-F-ZM-20 | 20 | 3/4" | 1 | G 3/4" | G 3/4" |
| 14 | DMF-F-ZM-25 | 25 | 1" | 1 | G 1" | G 1" | |
| 15 | DMF-F-ZM-40S | 40 | 1 1/2" | 2 | G 1 1/2" | G 1 1/2" | |
1、可用于爆炸性氣體和爆炸性粉塵環(huán)境的布袋除塵器，能滿足相應(yīng)的防爆要求。
2、能滿足GB 3836.9標準《 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 第九部分 澆封型電氣設(shè)備要求》的要求，并通過_防爆認證機構(gòu)的審查和測試，并取得防爆合格認證。
3、彌補_環(huán)保行業(yè)袋式除塵用電磁脈沖閥在防爆領(lǐng)域的空缺，充實_產(chǎn)品和水平，以提高_科技競爭力；
六、結(jié)構(gòu)說明
1、防爆電磁閥主要由閥體、絕緣繞組組成，閥體采用鋅鋁材料鑄造制成。
2、防爆電磁閥其外型及尺寸詳見DMF-F-Z型直角防爆電磁脈沖、DMF-F-Y型淹沒式防爆電磁脈沖閥、DMF-F-ZM型螺母式防爆電磁脈沖閥。
3、防爆電磁閥的絕緣繞組是用高性能的工程塑料將電磁線圈模壓澆封為一獨立的整體。澆封材料具有化學、熱工和機械等方面的穩(wěn)定性。成型后的絕緣繞組的澆封層厚度及澆封間距均符合有關(guān)規(guī)定。
4、防爆電磁閥采用氣電隔離的結(jié)構(gòu)，氣路密封性能可靠。
七、防爆要點1 、在進行電磁閥結(jié)構(gòu)設(shè)計時，從外殼強度和組成外殼各零部件、澆封劑的材料以及限制外殼_表面溫度等關(guān)鍵條件著手，確保防爆性能。
2 、防爆電磁閥正常工作時，其外殼_表面溫度不_過130℃。
3、防爆電磁閥的電源引出線的外露長度不小于1m。
4、防爆電磁閥在危險場所接線時,應(yīng)采用適宜的導管系統(tǒng)接入具有相同防爆級別的接線盒或箱內(nèi)。
5、防爆電磁閥的明顯部位有“ExmbⅡT4”_性標志。
6 、防爆電磁閥電路中，_配設(shè)可實現(xiàn)過載、短路等保護的電氣元件（如陶瓷管快速熔斷器等，但不得用玻璃管熔斷器）。
八、安裝維護及其他注意：
8.1、 電磁閥安裝前檢查:
8.1.1、電磁閥安裝前應(yīng)進行如下檢查
a. 銘牌是否有防爆標志、防爆合格證編號；
b. 所有零件有無損壞或丟失；
c. 經(jīng)長期運輸或長期擱置不用的電磁閥,在使用前_測量接線端子與殼體之間的絕緣電阻值,其值不應(yīng)小于20MΩ,否則應(yīng)進行干燥處理。
8.1.2、 經(jīng)檢驗合格出廠的產(chǎn)品不允許隨意更改影響防爆性能的零部件。
8.2、防爆電磁閥的保養(yǎng)
定期用500V兆歐表檢驗絕緣電阻，其值不得小于20MΩ。維修和保養(yǎng)時，注意保護澆封劑。
安全注意事項
_維修、保養(yǎng)等作業(yè)均須在切斷前級電源后進行。引出導線的終端應(yīng)接入符合使用場所要求的防爆箱或防爆盒內(nèi)。
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