采用閉環(huán)式壓力傳感器提供了一個由計算機控制的力加載系統(tǒng)，確保測試以極快的循環(huán)速度進行的同時，獲得十分精確的GR&R結果。

VTD6400維氏硬度計屬于新一代硬度測試儀器，改進了傳統(tǒng)硬度測試方法，有地消除了測試過程中的人為誤差。

匠心獨運的載荷促動系統(tǒng)利用電控閉環(huán)技術和的力傳感器技術，使得儀器在應用各個載荷進行測試時，都能獲得令人滿意的精度、可靠性和重復性。

除了這個的機電控制載荷應用系統(tǒng)，還配備有其它優(yōu)質機械和光學部件。

硬度測試系統(tǒng)包含有許多創(chuàng)新的軟件功能，包括：文件存儲，測試程序設置和存儲，圖像縮放，自動對焦，上下限設置，硬度值轉換，系統(tǒng)設置和（遠程）控制，陣列測試（CHD/Nht/Rht）以及多種保證測試結果再現(xiàn)性的應用。

全自動圖像評估技術和直觀的操作軟件可以有效避免人為不利因素干擾測試結果。

系列的核心是一個功能*的嵌入式微型系統(tǒng)控制器。該控制器不含機械移動或運動部件，集成在一個芯片上，并有防塵裝置保護著。該套系統(tǒng)的靈活性很大，如果需要可在幾分鐘內輕松地完成更換。

載荷通過電子技術進行控制，保證儀器能夠精確而快速地施加應用載荷和快速切換測試標尺。無論是哪個物鏡或者壓頭處在工作位置，只需點擊觸摸屏就可以輕松完成所需設置，還可以加速自動Z軸移動至焦距位置。
 
產品特點：

1、直觀的用戶界面
    提供一種的用戶界面，應用于所有PCE硬度測試儀器。包含了大多數(shù)的硬度測試功能，而其操作卻極為簡便.
    對操作者的操作技巧要求不高，僅需數(shù)秒（而不是幾分鐘）即可引導操作者完成測試程序的設定。通過點擊鼠標或觸摸屏，便可進行常規(guī)功能、復雜任務和工作流程的操作。

典型示例如下:
    標尺設定，測試方法，上下限，轉換標尺，圖表，文件存儲，測試程序保存，圖像縮放，圖像全屏，陣列測試，數(shù)控工作臺控制，聚焦控制，Z軸控制。
    所有標準硬度測試程序都已在軟件中編好，客戶可隨時選擇。
2、全自動圖像處理
    系統(tǒng)可獨立于操作者之外，自動控制和評估圖像的清晰度和亮度，并對壓痕進行測量。
    自動校準調節(jié)圖片參數(shù)的功能，確保了測試結果的重復性，即使所測量的是不同材料、或表面有劃傷和受損以致難以測量的試件。
    僅需數(shù)秒，標準的快速自動對焦技術即可生成清晰的圖像。
3、壓痕圖像縮放
    在保持圖像質量的同時，可對由物鏡獲取的壓痕圖像進行無級縮放。這一獨特功能是所有系列產品的標準功能之一。
    在6工位轉塔上可安裝4個物鏡，同時壓痕圖像縮放功能可進一步加大放大率，甚至使總放大率達到2500X（在100倍物鏡下）。
4、Z軸高度動態(tài)調整
    智能化高精度地對試件進行定位，是系列的標準功能之一。雙位控制系統(tǒng)允許超快速的預定位，滾輪微調系統(tǒng)則通過一個一個的脈沖信號對聚焦位置進行精確地微調。在動態(tài)系統(tǒng)中，定位速度取決于所選顯微鏡和攝像頭系統(tǒng)的放大率。滾輪速率能更直接地影響定位速度，確保定位速度與操作者感受到的位移變化達成一致。

* 所有系列產品都配置有標準的自動對焦功能！
5、用戶自定義程序
    保存、運行或刪除已設定的測試程序。針對待測試件的情況設置好測試程序后，可將此測試程序以字母或序號進行命名，并將其存儲下來。這一功能可以減少操作者對儀器的設置，顯著地增加安全性和效率。
    所有針對特殊試件所作的設置：測試標尺，物鏡，陣列設置等，都可儲存在儀器的RAID系統(tǒng)雙固態(tài)硬盤中。
6、報告生成器
    系統(tǒng)含有一個非常的報告生成器。報告生成器生成的測試報告包含測試結果、圖表和壓痕圖片等，該報告很容易進行編輯和自定義文件尺寸。你可以將貴司的詳細信息添加進報告里，或根據需要改變報告的內容布置。所有的報告可以通過儀器所接打印機（可選）直接打印出來，無需另外配置個人電腦或操作界面。報告可以輸出到Excel或Word文檔里，或者轉成PDF格式儲存在硬盤里。
7、的測試方法
    單點測試——該功能允許用戶在任何所需位置進行單獨點的測試。無論顯示屏正在顯示的是顯微圖像還是全景圖像，都可以直接開始測試程序。
    連續(xù)測試——一條或多條測試點的軌跡坐標可以預先設定并儲存下來。無論顯示屏正在顯示的是顯微圖像還是全景圖像，都可以直接開始測試程序。
    CHD/Nht/Rht 測試——根據標準規(guī)定進行規(guī)范化的CHD/Nht/Rht測試。無論顯示屏正在顯示的是顯微圖像還是全景圖像，都可以直接開始測試程序?？蓡为殲镹ht測試設置額外的核心點硬度。
    樣品測試——可根據已選標尺進行形象化地設置。只需點擊鼠標即完成快速而精確的定位，從而直觀高效地完成陣列測試設置。
8、攝像頭（測量，自動對焦）標準的高清自動對焦攝像頭（綠色光束）可生成高質量的壓痕視圖。
    視野范圍取決于最終物鏡，配合25x的數(shù)字放大率，總放大率可達2500x（在100倍物鏡下）。
    “點擊即運行”功能可在屏幕上隨機選擇測試點，之后高速電動X-Y工作臺將精確地使所選測試點移動到壓頭或測量物鏡正下方。
9、的轉塔和精密的Z軸——高科技“碰撞保護”轉塔和力加載系統(tǒng)
    力傳感器組合技術具有的力值重復性，配合高速數(shù)字電子回路和的復雜算法，共同保證了超快速的定位轉塔；該轉塔可依照客戶需求進行參數(shù)設置。
    轉塔自動保護，不會因為被試件或工作臺撞擊而造成損害。這個防碰撞受損系統(tǒng)不僅保護了儀器和試件，而且還可保護壓頭和物鏡不受誤操作造成的影響。
    高速6工位精密轉塔——標準高速模塊化6工位轉塔通過電動控制轉至所需位置。系統(tǒng)可檢查判斷于所選測試方法的壓頭和物鏡，并自動匹配對應的轉塔工位。
    可依據需求配置轉塔，配置單壓頭促動器或雙壓頭促動器，同時配置最多四個物鏡。
    第二壓頭工位促動器可在儀器安裝之后進行配置。
    超級精密的Z軸移動——電動或手動工作臺的Z軸高度調整，是通過一個高度精密的線性導軌進行控制的。該高品質精密系統(tǒng)包含有一個球軸承主軸，可對測試件進行高速對焦并保證高精度。這一方案包含了測試頭移動和測試表面高度固定的所有優(yōu)勢。

技術參數(shù)