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脈沖布袋除塵器過濾風速過大一般會出現(xiàn)情況如下：除塵器投入使用后一周左右會出現(xiàn)濾袋的初始阻力快速上升，系統(tǒng)吸風效果明顯減弱，除塵效果變差，而系統(tǒng)電耗卻增加.增加清灰頻率，會直接減少濾袋及脈沖閥的使用壽命，增加壓縮空氣耗量等，嚴重會直接造成系統(tǒng)失效。
如果盲目地降低過濾風速，并不能_提高除塵效率，也不能夠降低過濾阻力，還可能造成經(jīng)濟損失；只有在充分了解粉塵性質(zhì)及系統(tǒng)特性的基礎(chǔ)上，優(yōu)化除塵器本體結(jié)構(gòu)設(shè)計，正確進行經(jīng)濟技術(shù)分析，才能合理地確定過濾風速?！?br>脈沖布袋除塵器在設(shè)計時即使理論過濾風速和其他風速取得都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個袋室的實際處理風量會有高有低；即便在一個袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實際過濾風速也會不同。所以，在除塵器的進風口處需要有氣體導流板和均風板，需要調(diào)節(jié)進風支閥的開度以平衡各個袋室的風量，在灰斗內(nèi)需要設(shè)置均風板來分布單個袋室的風量。
　　除塵布袋表面粉塵層對除塵器的運行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響低壓型袋式除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量，不能去除除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大，否則除塵布袋的使用壽命會大大縮短。噴吹壓力需要控制在一個合理的范圍，需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調(diào)整，噴吹壓力應(yīng)控制在0.2MPa～0.4MPa之間。從降低除塵器運行阻力角度講，除塵布袋表面始終處于清潔狀態(tài)時的阻力小，這需要頻繁對除塵布袋進行噴吹清灰，但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價的。所以在實際操作過程中，我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調(diào)整清灰周期。