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脈沖布袋除塵器過濾風速過大一般會出現(xiàn)情況如下：除塵器投入使用后一周左右會出現(xiàn)濾袋的初始阻力快速上升，系統(tǒng)吸風效果明顯減弱，除塵效果變差，而系統(tǒng)電耗卻增加.增加清灰頻率，會直接減少濾袋及脈沖閥的使用壽命，增加壓縮空氣耗量等，嚴重會直接造成系統(tǒng)失效。
如果盲目地降低過濾風速，并不能_提高除塵效率，也不能夠降低過濾阻力，還可能造成經(jīng)濟損失；只有在充分了解粉塵性質(zhì)及系統(tǒng)特性的基礎(chǔ)上，優(yōu)化除塵器本體結(jié)構(gòu)設計，正確進行經(jīng)濟技術(shù)分析，才能合理地確定過濾風速?！?br>脈沖布袋除塵器在設計時即使理論過濾風速和其他風速取得都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個袋室的實際處理風量會有高有低；即便在一個袋室內(nèi)，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實際過濾風速也會不同。所以，在除塵器的進風口處需要有氣體導流板和均風板，需要調(diào)節(jié)進風支閥的開度以平衡各個袋室的風量，在灰斗內(nèi)需要設置均風板來分布單個袋室的風量。
　　除塵布袋表面粉塵層對除塵器的運行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響低壓型袋式除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量，不能去除除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大，否則除塵布袋的使用壽命會大大縮短。噴吹壓力需要控制在一個合理的范圍，需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調(diào)整，噴吹壓力應控制在0.2MPa～0.4MPa之間。從降低除塵器運行阻力角度講，除塵布袋表面始終處于清潔狀態(tài)時的阻力小，這需要頻繁對除塵布袋進行噴吹清灰，但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價的。所以在實際操作過程中，我們需要根據(jù)煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調(diào)整清灰周期。