詳細介紹
一、應用領域:
廣泛適用于氣固相或滴流狀態(tài)下的加氫反應,以及對催化劑性能和反應工藝的評價,包括催化劑篩選、多元催化劑的組成篩選和優(yōu)化、反應條件及工藝優(yōu)化、催化劑壽命考察等。
二、典型應用場景:
※石油化工領域:用于石油加工過程中的加氫精制、加氫裂化等,如對重石油餾分、煤焦油、頁巖油進行氫解,將其轉化為輕質油料;
※制藥行業(yè):用于原料藥和中間體的合成,可進行雙鍵還原、硝基加氫還原、氫化脫芐基、還原胺化等反應,如、甲哌卡因及其類似物的合成;
※精細化工領域:用于不飽和烯烴、脂肪酮、脂環(huán)酮、芳香酮等的加氫還原反應,以及吡啶類衍生物、α-β不飽和酮酸衍生物的還原反應。
三、特點:
1. 加氫過程強化,反應時間大幅縮短,如從高壓反應釜的10小時以上縮減到2-3分鐘;
2. 本質安全:反應器體積小,裝置具有本質安全屬性;
3. 全流程控制:包括溫度、壓力、流量,實時監(jiān)控;
4. 集成高靈敏度氫氣報警器,實現超壓、超溫報警及自動斷氣操作;
5. 適用于氣液固多相反應,可與多種分析儀器聯動,進行在線/離線采樣;
6. 可連續(xù)進料出料,模擬工業(yè)反應條件,易于后期工業(yè)化放大;
7. 除標準配置外,還可以定制化,滿足不同催化劑填充量和物料處理量需求。
四、定制化:
1. 功能定制:可根據用戶需求定制多臺反應器聯動實驗;
2. 參數定制:如反應器的填裝量、氣體和液體進料流數量、反應溫度、壓力等參數;
3. 材質定制:反應器材質有不銹鋼316L、鈦合金TC4、哈式合金C276等多種材質可選;
4. 加熱方式:單層反應管+加熱爐、雙層夾套式反應管+循環(huán)油浴。
五、技術指標:
反應溫度 | 加熱爐(RT~1000 ℃)、油浴(RT~250 ℃) |
反應壓力 | 0~5 MPa(標配)/0~10 MPa/0~20 MPa |
氣路數量 | 1~2路(標配),最多10路,流量0.005~30 L/min(量程及標定氣體可定制) |
液路數量 | 1~2路(標配),最多10路,流量0.005~1.5 L/min(多個量程可選) |
反應管材質 | 不銹鋼316L、鈦合金TC4、哈式合金C276 |
反應管結構 | 單層、雙層夾套式 |
反應管尺寸 | 內徑4~100 mm,長度100~2000 mm |
密封方式 | O型圈軟密封、硬弧面密封(標配)、石墨墊片密封 |
產物處理 | 冷凝(標配)/保溫 |
顯示方式 | 二次表、觸摸屏、電腦軟件 |
壓力控制 | 手動背壓閥/電動背壓閥 |
適合介質 | 氣相、液相、固相 |
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