水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)主要特點如下：

1、 機組作為成套設(shè)備供貨，包括氣液分離器、換熱器、機架、內(nèi)部管線等附件，更利于用戶的安裝，可大大縮短用戶的安裝周期。

2、 工作液可采用水或各種化工溶劑等循環(huán)使用，大大減小了化工行業(yè)對環(huán)境的污染。

3、 如采用所抽除介質(zhì)作為工作液時，可回收所抽除的介質(zhì)。

4、 2BW系列閉環(huán)系統(tǒng)需根據(jù)用戶的入口條件、冷卻水的條件、排氣口的條件等進行設(shè)計，屬于非標(biāo)產(chǎn)品。

工作原理：

最基本的2BW系列液環(huán)真空泵/壓縮機閉路循環(huán)系統(tǒng)如圖2：

被抽氣體從吸氣口進入液環(huán)真空泵/壓縮機，經(jīng)液環(huán)真空泵/壓縮機壓縮后與部分工作液一起進入氣液分離器，在氣液分離器內(nèi)氣液兩相得到分離，氣體從排氣口排出，工作液經(jīng)換熱器被液環(huán)泵/壓縮機吸入進行循環(huán)使用。液環(huán)泵在工作過程中會產(chǎn)生熱量，主要熱量包括：真空泵/壓縮機的無效功率；吸入氣體溫度較高帶來的熱量；吸入氣體含有可凝性氣體在壓縮過程中釋放出相變熱。

換熱器的主要作用是通過冷卻水冷卻工作液，使工作液溫度保持在合理的范圍之內(nèi)。

設(shè)備組成：

液環(huán)真空泵/壓縮機閉路循環(huán)系統(tǒng)主要部件包括：

液環(huán)真空泵/壓縮機氣液分離器換熱器共用底盤內(nèi)部管線

圖2：液環(huán)真空泵閉環(huán)系統(tǒng)基本流程圖

在使用中可根據(jù)實際情況選擇安裝以下附件：

1、 吸氣口真空止回閥。為防止真空泵/壓縮機停機時返流，一般需在泵的入口處安裝真空止回閥或氣動閥門等。

2、 吸氣口真空表或壓力傳感器。為便于觀察泵吸氣口的壓力，可在泵吸氣口安裝真空表。如需根據(jù)吸入壓力進行控制動作，應(yīng)在泵吸氣口安裝壓力傳感器。

3、 吸氣口過濾器。如系統(tǒng)及管路中可能會有異物進入泵內(nèi)，應(yīng)在泵吸氣口安裝過濾器或濾網(wǎng)。

4、 分離器溢流口?？蓪⒍嘤嗟墓ぷ饕簭臍庖悍蛛x器中排出。

5、 分離器補液口。如工作液不足時可從補液口適當(dāng)補充工作液。

6、 分離器液位計?？捎^察分離器內(nèi)的液位，如需液位自動控制，則應(yīng)安裝帶信號輸出的液位計、自動溢流或補液裝置。

7、 分離器壓力表。如分離器內(nèi)可能會產(chǎn)生壓力，應(yīng)在分離器上安裝壓力表。

8、 溫度計。如需觀察工作液入口溫度，應(yīng)在工作液管路中安裝溫度計。

9、 工作液增壓泵。如泵的工作液供應(yīng)不足或工作管路阻力較大時可安裝工作液增壓泵。

10、工作液控制閥門。如工作液供應(yīng)可能會過大時應(yīng)在工作液管路中安裝控制閥門。

11、汽蝕保護管路。如真空泵的吸入壓力接近工作液的飽和蒸汽壓，應(yīng)在真空泵與分離器之間安裝汽蝕保護管路。

12、如作為壓縮機使用時，應(yīng)在壓縮機的吸排氣管路之間安裝平衡管路及相應(yīng)閥門附件。

13、吸氣管路、排氣管路、工作液管路截止閥。如液環(huán)真空泵/壓縮機設(shè)計為多臺泵并行使用，共用分離器時，應(yīng)在吸氣管路、排氣管路、工作液管路安裝截止閥。

14、排氣冷凝器。如需對排氣口可凝性氣體進行捕集或回收，可在氣液分離器排氣口安裝冷凝器。

15、如有其他特殊要求時，可安裝相應(yīng)附件。

基本型式：

1、 工作液采用水或其它液體，被抽介質(zhì)不回收。

流程圖如圖22、 工作液采用被抽介質(zhì)，排氣口增加排氣冷凝器。

流程圖如圖3我們已成功地應(yīng)用了甲醇、乙醇、乙二醇、甲苯、二甲苯、丙酮、丙烯腈、二氯甲烷、氯仿、等溶劑作為液環(huán)真空泵的工作液。

圖3 液環(huán)真空泵閉環(huán)系統(tǒng)流程圖 (用于回收溶劑)

設(shè)備選型注意事項：

因液環(huán)真空泵/壓縮機的選型需根據(jù)詳細(xì)的工況條件進行計算，如需我公司進行設(shè)計選型，請務(wù)必提供詳細(xì)的工況條件。可填寫公司樣本附錄：液環(huán)真空泵/液環(huán)壓縮機/液環(huán)機組參數(shù)表