一、主要技術(shù)參數(shù)/Main Technical Parameters ：

二、結(jié)構(gòu)部件名稱/Structure ：

1、手輪/hａnd wheel 2、固定螺母/nut

3、絲杠/screw 4、工作臺(tái)/worktable

5、油缸/big oil cylinder 6、支柱/column

7、泄壓閥/oil-draining 8、底座/pedestal

9、壓力表/pressure guage 10、注油孔/oil-injecting screw

11、吸油閥/oil-suction valve 12、進(jìn)油閥/oil-suction valve

13、壓力調(diào)節(jié)旋鈕 14、電氣控制系統(tǒng)

15、開(kāi)關(guān) 16、時(shí)間設(shè)定器

17、電機(jī)

三、油路原理 ：

四、操作簡(jiǎn)介：

將模具放置工作臺(tái)面4中心部位，旋下絲杠3與模具壓緊，旋緊泄壓閥7，設(shè)定使用壓力值，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)15，啟動(dòng)電機(jī)，使油缸5上升，壓力上升至設(shè)定壓力，電機(jī)自動(dòng)停止，保壓后，旋松泄壓閥使油缸回落原始位置，壓力表指數(shù)歸零，模具退模即可。

五、注意事項(xiàng)：

1、使用時(shí)不要超過(guò)壓力允許范圍，以免發(fā)生危險(xiǎn)，盡量小于規(guī)定壓力下使用，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。

2、當(dāng)升壓至設(shè)定壓力后壓力不停止，應(yīng)立即按下停止鍵或總開(kāi)關(guān)，停止升壓，防止超壓過(guò)多造成機(jī)器損壞同時(shí)產(chǎn)生安全事故。

3、泄壓時(shí)泄壓手輪勿旋松過(guò)多以免旋出手輪，里面密封鋼珠掉落，影響機(jī)器正常使用。

4、加壓時(shí)或退模時(shí)，油缸升程不要超過(guò)規(guī)定的行程，以免部件損壞，如需高行程，可連續(xù)使油缸回落后繼續(xù)使用，累計(jì)達(dá)到需要行程。

5、每次操作后，要使油缸回落至原始位置后，在進(jìn)行下次操作，以免行程累計(jì)增加，造成行程超出范圍情況

6、壓力表顯示數(shù)值不是實(shí)際壓力數(shù)值，請(qǐng)根據(jù)壓力換算公式計(jì)算后設(shè)定。

7、使用前檢查固定螺母2是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如松動(dòng)必須緊固后在使用。

8、保持機(jī)器清潔，以防樣品粉末及灰塵進(jìn)入油路發(fā)生故障。

9、機(jī)器工作時(shí)，操作人員不要離開(kāi)，隨時(shí)觀察，有問(wèn)題及時(shí)停止并解決。

六、簡(jiǎn)單故障排除方法：

以上排除方法可電話咨詢

七、系統(tǒng)壓力換算：

機(jī)器總壓力（噸）＝壓力表顯示數(shù)值（MPa）×油缸半徑的平方×3.14

（模具）樣品實(shí)際壓強(qiáng)換算：

樣品實(shí)際壓強(qiáng)＝壓力表顯示數(shù)值（MPa）×油缸半徑的平方÷樣品半徑的平方