TS系列陶瓷過(guò)濾機(jī)

概述

TS陶瓷過(guò)濾機(jī)系列產(chǎn)品是集微孔陶瓷板、自動(dòng)化控制、超聲波清洗系統(tǒng)、高效汽水分離系統(tǒng)等于一體的新產(chǎn)品。設(shè)備技術(shù)，設(shè)計(jì)新穎，運(yùn)行可靠，性能*，可廣泛應(yīng)用于有色、礦山、化工、煤炭、冶金、環(huán)保、發(fā)電、煤灰處理、污水處理等行業(yè)的固液分離。

轉(zhuǎn)子（陶瓷板）運(yùn)轉(zhuǎn)一周，工作過(guò)程分為四個(gè)區(qū)域：吸漿（料）區(qū)、干燥區(qū)、卸料區(qū)、清洗區(qū)、反復(fù)循環(huán)。

⑴ 濾餅形成（吸料區(qū)）

工作開(kāi)始時(shí)，浸沒(méi)在料漿槽的復(fù)合微孔陶瓷板在真空的作用下，使表面形成一層較厚的顆粒堆積層，濾液通過(guò)陶瓷板過(guò)濾后進(jìn)分配閥到達(dá)真空桶。

⑵ 濾餅干燥（干燥區(qū)）

濾餅在真空作用下繼續(xù)脫水干燥。

⑶ 濾餅剝離（卸料區(qū)）

在刮刀裝置的作用下進(jìn)行卸料。

⑷ 反沖洗（沖洗區(qū)）

利用壓縮空氣和陶瓷過(guò)濾機(jī)本身的過(guò)濾液或自來(lái)水（如工業(yè)用水經(jīng)過(guò)沉淀后也可以使用），經(jīng)過(guò)反沖洗管道通過(guò)壓力調(diào)整由分配閥進(jìn)入陶瓷板內(nèi)腔，由內(nèi)而外清洗陶瓷板的微孔，同時(shí)將殘留在微孔陶瓷板表面的殘余礦物沖洗下來(lái)，達(dá)到清洗目的。

⑸ 聯(lián)合清洗（化學(xué)清洗與超聲波清洗）

陶瓷板經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間工作后（一般為7 ～8小時(shí)），啟用聯(lián)合清洗系統(tǒng)，通過(guò)超聲、化學(xué)清洗和反沖洗的相互作用，以達(dá)到清洗效果。通過(guò)聯(lián)合清洗可使陶瓷板的微孔進(jìn)一步疏通，這樣就可保證后續(xù)過(guò)濾的高效率。

技術(shù)特點(diǎn)

1、 真空度高，濾餅水份低。

2、 濾液水清澈，可反復(fù)利用，減少排放。

3、 與濾布式真空過(guò)濾機(jī)相比，整機(jī)功耗低，節(jié)約電耗80%左右，降低運(yùn)行成本。

4、 采用觸摸屏結(jié)合PLC控制，實(shí)現(xiàn)了整機(jī)的全自動(dòng)控制。

5、 主軸、攪拌減速機(jī)均采用變頻調(diào)速，操作方便，運(yùn)行可靠。

6、 采用超聲波結(jié)合化學(xué)清洗劑聯(lián)合清洗陶瓷板，有力保證陶瓷板高效使用。

7、 自動(dòng)配酸，減少勞動(dòng)強(qiáng)度和危險(xiǎn)性

8、 針對(duì)不同物料，可采用不同攪拌方式，如：機(jī)械式、氣動(dòng)式、組合式，達(dá)到攪拌效果。

9、 采用高效濾液排放系統(tǒng)，排除了濾液泵及液位探測(cè)器長(zhǎng)期運(yùn)行的不可靠性。

技術(shù)參數(shù)