詳細(xì)介紹
不銹鋼反應(yīng)釜型號(hào)參數(shù):
| 稱(chēng)容積 | 實(shí)際容量 | 電熱功率 | 夾套容量 | 內(nèi)鍋尺寸 | 外鍋尺寸 | 減速機(jī) | 電機(jī)功率 | 攪拌轉(zhuǎn)速 |
| 50 | 62 | 3x2 | 95 | 400 | 600 | B1 | 1.1 | 60-80 |
| 100 | 130 | 6x2 | 120 | 500 | 700 | B1 | 1.5 | 60-80 |
| 200 | 247 | 6x3 | 200 | 600 | 800 | B2 | 2.2 | 60-80 |
| 300 | 355 | 6x3 | 250 | 700 | 900 | B2 | 3 | 60-80 |
| 500 | 589 | 9x3 | 290 | 900 | 1100 | B3 | 4 | 60-80 |
| 1000 | 1215 | 9x4 | 560 | 1200 | 1400 | B3 | 5.5 | 60-80 |
| 2000 | 2244 | 12x4 | 750 | 1300 | 1500 | B4 | 7.5 | 60-80 |
| 3000 | 3201 | 15x5 | 1015 | 1500 | 1700 | B4 | 11 | 60-80 |
| 4000 | 4020 | 15x5 | 1226 | 1600 | 1800 | B5 | 15 | 60-80 |
| 5000 | 5170 | 18x5 | 1400 | 1800 | 2000 | B5 | 15 | 60-80 |
不銹鋼反應(yīng)釜是食品、精細(xì)化工、生物制藥等行業(yè)常用的反應(yīng)設(shè)備之一,大都是用SUS304或SUS306L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制造而成,具有加熱迅速、耐腐蝕、耐高溫、環(huán)境污染小等特點(diǎn),設(shè)備安全性能更高,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、石油、食品等的生產(chǎn)制造,用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等的工藝反應(yīng)過(guò)程。
不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特征:
1、不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù),夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型設(shè)有倒流的裝置,對(duì)電加熱裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì),使加熱和降溫速度快捷,加熱高效均勻,安全性能高,能耗少;
2、不銹鋼反應(yīng)釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級(jí)的機(jī)械密封設(shè)計(jì),也可采用磁力密封和填料密封,密封程度高,確保物料不會(huì)受到污染;
3、內(nèi)置變頻調(diào)整裝置,攪拌轉(zhuǎn)速多以變頻調(diào)速,調(diào)節(jié)范圍更大,另外設(shè)有溫度控制或者顯示,更方便快捷;
4、不銹鋼反應(yīng)釜可以承受120℃高溫滅菌消毒,工作溫度高達(dá)200℃,保溫材料采用聚氨酯和巖棉;壓力表均是衛(wèi)生級(jí);
5、反應(yīng)過(guò)程中可采用電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油等加熱方式,以滿(mǎn)足耐堿、耐酸、耐磨蝕、耐高溫、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。
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