詳細介紹
鍍膜機要求為PLC控制,包括蒸鍍過程的控制、顯示裝置,可以顯示膜厚、蒸鍍時間、壓力、加熱溫度等信息;
一、真空鍍膜機技術參數:
鍍膜機要求為PLC控制,包括蒸鍍過程的控制、顯示裝置,可以顯示膜厚、蒸鍍時間、壓力、加熱溫度等信息;
1. 系統(tǒng)設置和控制系統(tǒng):
1.1 通過PLC進行設置和控制;
1.2 安全性能設計符合CSA SPE-1000標準;
1.3 設有手動和自動兩種鍍膜操作模式;
1.4 系統(tǒng)集成有安全互鎖機構和報警裝置;
* 1.5 一體化、緊湊化設計,可獨立使用也可與手套箱集成后使用;
1.6 不同賬戶的安全模式。
2 蒸鍍腔室:
2.1 矩形蒸鍍腔室,尺寸不小于450mmx365mmx365mm;
2.2 翻蓋式方腔室結構;
2.3 腔室拋光處理并安裝有隔離墻裝置;
3 真空系統(tǒng):
3.1 DS102機械泵,氣體抽速不低于4cfm;
* 3.2 主泵普發(fā)分子泵,抽速不低于250l/s,配有Inficon Pirani真空規(guī)及計算機控制顯示功能;
* 3.3 極限真空度:系統(tǒng)潔凈、空置時可達5x10-7Torr ;
4.蒸發(fā)源的設計和安裝:
4.1 系統(tǒng)安裝有4個熱阻蒸發(fā)源;
4.2 可以實現兩個熱阻蒸發(fā)源之間的共蒸;
*4.3 熱阻蒸發(fā)源的電源功率不小于2.5kW;
4.4安裝有2個QCM鍍膜速率檢測探頭,帶有水冷裝置;
4.5安裝有1個樣品臺擋板;
5 樣品臺的設計:
5.1可以固定或安裝直徑100mm或4"的樣品或其它異形樣品;
5.2樣品臺帶有可以固定安裝樣品的裝置;
5.3 樣品臺帶有旋轉功能,可調節(jié)范圍0-50RPM;
6 鍍膜控制裝置:
* 6.1 鍍膜操作分手動和自動兩種模式,能預設參數,并能將相關操作進行儲存,方便以后查詢和調用,也可以導到電腦中進行保存。
6.2鍍膜控制器,可多元化設計的共蒸功能;
6.3 SQS-310CInficon鍍膜控制軟件;
6.4通過PLC進行控制。
6.5主要技術要求:膜厚探測精度0.1?,鍍膜沉積速率控制理論精度0./s,薄膜沉積速率穩(wěn)定性在1%之內,膜厚不均勻性≤ +/-5%;
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