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帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理
發(fā)布時(shí)間：2024-11-28
帶式壓濾機(jī)是我公司在研究、消化、吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，針對(duì)目前該類(lèi)產(chǎn)品出現(xiàn)的普遍問(wèn)題和結(jié)合國(guó)內(nèi)污泥脫水的特點(diǎn)和要求，自行設(shè)計(jì)制造的具有當(dāng)今水平的新型、連續(xù)作業(yè)的壓力式固液分離設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于污泥機(jī)械脫水。它具有連續(xù)生產(chǎn)、性能穩(wěn)定、維修率低、抗腐蝕性強(qiáng)、能耗藥耗低、處理量大、濾餅含水率低、易操作、易維護(hù)、易清潔等優(yōu)點(diǎn)。它是實(shí)實(shí)在在地解決了工業(yè)污泥和生活污泥進(jìn)行脫水處理存在的實(shí)際問(wèn)題，因此，它是資源回收和環(huán)境治理的理想設(shè)備。
系統(tǒng)配套工藝、穩(wěn)定、可靠，采用動(dòng)、靜態(tài)絮凝反應(yīng)相結(jié)合，使藥劑充分利用，運(yùn)行費(fèi)用大幅低于同類(lèi)產(chǎn)品。 機(jī)架主體部分采用當(dāng)今的熱噴涂處理，其高強(qiáng)度、高抗酸、堿腐蝕能力可達(dá)八年以上。 系列壓力輥和導(dǎo)向輥以及主傳動(dòng)輥、張緊輥和調(diào)偏輥支撐軸承采用鋼座密封，可保用三年以上。輥體表面包耐磨、耐酸堿橡膠。
系統(tǒng)配套工藝、穩(wěn)定、可靠，采用動(dòng)、靜態(tài)絮凝反應(yīng)相結(jié)合，使藥劑充分利用，運(yùn)行費(fèi)用大幅低于同類(lèi)產(chǎn)品。
機(jī)架主體部分采用當(dāng)今的熱噴涂處理，其高強(qiáng)度、高抗酸、堿腐蝕能力可達(dá)八年以上。 系列壓力輥和導(dǎo)向輥以及主傳動(dòng)輥、張緊輥和調(diào)偏輥支撐軸承采用鋼座密封，可保用三年以上。輥體表面包耐磨、耐酸堿橡膠。
帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理
（1）污泥混合及給料裝置。它是由污泥混合器或靜態(tài)混合器與給料兩部分組成，物料與絮凝劑經(jīng)混合充分反應(yīng)后流至給料斗在給料斗將物料平鋪于濾帶上。
（2）張緊裝置。張緊裝置的作用是由上、下張緊輥和張緊氣缸、調(diào)壓表閥等組成。濾帶張力可在50—78N/cm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整上、下濾帶張力，上、下濾帶可分別調(diào)壓。
（3）傳動(dòng)裝置。本機(jī)型濾帶傳動(dòng)采用擺線(xiàn)針輪和電磁調(diào)速電機(jī)聯(lián)合調(diào)速。進(jìn)行人工控制調(diào)速帶行走速度為1—10米/分，正常速度一般為2—3米/分。
（4）調(diào)偏裝置。有調(diào)偏輥和校正汽缸、調(diào)壓表、閥及濾帶校正控閥等組成。
（5）過(guò)濾壓榨裝置。由上、下濾帶，重力脫水段。“鍥”形壓榨段，“S”形牙榨段等組成。“S”形壓榨段由若干個(gè)不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強(qiáng)梯度，使之污泥受到由壓強(qiáng)逐漸變大的壓榨過(guò)程。
（6）沖洗裝置。由噴咀、排水箱擋水橡膠板等組成。接通沖洗水源（壓力≥0.4Mpa）即可連續(xù)沖洗濾帶。當(dāng)噴咀受到水中懸物和污物堵塞時(shí)，應(yīng)即使將噴咀上污物清除掉。
（7）卸料裝置。由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。
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