轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)除塵器對(duì)整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行起著非常重要的作用，一旦除塵器產(chǎn)生腐蝕就會(huì)造成各種各樣的問(wèn)題，影響整個(gè)烘干流程。那么，用戶(hù)在使用中該怎么解決轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)除塵器腐蝕呢？本文將詳細(xì)講述解決轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)除塵器腐蝕的有效方案。

一、改進(jìn)耐磨高效旋風(fēng)除塵器
造成轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)除塵器腐蝕的一個(gè)重要原因就是尾氣中煙塵含量高的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)反復(fù)論證，紅星機(jī)器的工程師確定改進(jìn)耐磨高效旋風(fēng)除塵器是一個(gè)很有效的防腐蝕方案?？紤]到

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)除塵器對(duì)整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行起著非常重要的作用，一旦除塵器產(chǎn)生腐蝕就會(huì)造成各種各樣的問(wèn)題，影響整個(gè)烘干流程。那么，用戶(hù)在使用中該怎么解決轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)除塵器腐蝕呢？本文將詳細(xì)講述解決轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)除塵器腐蝕的有效方案。

一、改進(jìn)耐磨高效旋風(fēng)除塵器

造成轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)除塵器腐蝕的一個(gè)重要原因就是尾氣中煙塵含量高的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)反復(fù)論證，紅星機(jī)器的工程師確定改進(jìn)耐磨高效旋風(fēng)除塵器是一個(gè)很有效的防腐蝕方案。考慮到礦渣的磨蝕性大，設(shè)計(jì)旋風(fēng)除塵器進(jìn)風(fēng)體、錐體和方圓接頭為3層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層為鋼板，中間層為耐磨層。其中內(nèi)層鋼板只起模板作用，外層鋼板起支撐作用，中間層用水泥、砂、石和礦渣澆注成耐磨混凝土內(nèi)襯。這樣不僅增加耐磨性，而且提高了系統(tǒng)的保溫效果。

二、改進(jìn)止轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)除塵陽(yáng)極板和陰極線(xiàn)設(shè)計(jì)

將轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)除塵器電場(chǎng)內(nèi)的Z形結(jié)構(gòu)陽(yáng)極板改為H形鋁合金耐腐蝕陽(yáng)極板，陰極線(xiàn)由星形線(xiàn)改為不銹鋼BS芒刺線(xiàn)，材質(zhì)為lCr18Ni9T1。為減少設(shè)備故障，陰極采用高性能的絕緣軸，以防止其結(jié)露放電。

四、選擇優(yōu)質(zhì)的除塵器質(zhì)材

由于轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工藝條件的限制，除塵器陽(yáng)極板材質(zhì)的選擇，要求鋁的含量不低于95%，成型后淬火處理，防止受熱變形。由于鋁合金的特點(diǎn)，做成空腔結(jié)構(gòu)，一般情況下，采用兩塊外側(cè)板和兩塊內(nèi)側(cè)板組成一塊陽(yáng)極板，并采取上下拼裝的安裝形式。而陰極線(xiàn)的設(shè)計(jì)要根據(jù)烘干工藝中粉塵的性質(zhì)與陽(yáng)極板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行匹配。只要保證有足夠的放電強(qiáng)度，并且安裝方便即可。當(dāng)然，在材質(zhì)上要有足夠的Ti含量，以起到較好的防腐效果。

五、妥善處理除塵系統(tǒng)的漏風(fēng)和保溫問(wèn)題

防止漏風(fēng)措施：將轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)除塵器的頂蓋改為雙層鋼板結(jié)構(gòu)，中間用≥100mm厚巖棉填滿(mǎn)。

保溫措施：轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)除塵器本體和進(jìn)出口管道分別采用保溫涂料和巖棉保溫；并在入孔門(mén)和法蘭盤(pán)聯(lián)接處采用密封材料進(jìn)行堵漏。

六、操作轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)除塵器注意事項(xiàng)

1、在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)除塵器的入口管道處設(shè)置溫度顯示和報(bào)警裝置，除塵器操作人員要積極與烘干機(jī)操作人員進(jìn)行配合，控制煙氣的溫度，盡可能使進(jìn)入除塵器的煙氣溫度保持在相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。

2、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)停止工作時(shí)，只要不堵灰斗和不影響除塵器工作，盡可能少打開(kāi)除塵器的人孔門(mén)。

3、注意，在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)開(kāi)啟或停機(jī)時(shí)，需要對(duì)除塵器電場(chǎng)進(jìn)行烘干，以保證電場(chǎng)處于干燥狀態(tài)，防止電場(chǎng)內(nèi)配件銹蝕。

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