進入冬季我國北方的城市都會采取集中供暖，供暖的設備主要是燃煤鍋爐，燃煤鍋爐在燃燒時會釋放出大量的煙氣，這些煙氣中含有大量的粉塵和二氧化硫，煙氣直接排入到大氣中會對我們的自然環(huán)境造成嚴重污染，所以我們要用供暖鍋爐除塵器將鍋爐排出的煙氣進行凈化后在排入大氣中。華旭環(huán)保供暖鍋爐除塵器型號常用的有：10噸、15噸、20噸、35噸、40噸、65噸這些鍋爐煙氣量較大，每年燃燒期4-6個月，供暖期間不能停機根據(jù)以上情況華旭將會為每個用戶制定詳細的鍋爐布袋除塵器方案。供熱鍋爐布袋除塵器除塵 效 率高、清灰效果好、處理風量大、維護方便、運行可 靠、占地面積?。粡V泛用于各種供熱鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、糠醛渣鍋爐等等各種工業(yè)鍋爐、鐵合金行業(yè)、氧化鋁行業(yè)、碳素行業(yè)、焦化行業(yè)、化工行業(yè)、冶金行業(yè)煉鋼高爐、玻璃制品行業(yè)等工況，以及建材行業(yè)的煙氣除塵和粉塵治理。

PPC氣箱袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū),每箱有32.64.96.128...條濾袋,并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升闊。當除塵器過濾含塵氣體一 定的時間后(或阻力達到預先設定值),清灰控制器就發(fā)出信號。個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖中入凈氣室,清 除濾袋上的粉塵；當這個動作完成后,提升閥重新打開,使之個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動作。氣箱脈沖除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時逐箱隔離,輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續(xù)進行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果。

PPC氣箱袋式除塵器工作原理:含塵氣體由進風囗進入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含生氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋囗進入上箱體后,再由風囗排出。清灰原理:隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。首先,一個分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態(tài)。粉塵收集:經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗集中排出。

PPC氣箱袋式除塵器安裝注意事項:

安裝前先仔細閱讀使用說明及提供資料,并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量,如有問題應及時處理。按安裝順序安裝時,每一步驟都必 須進行質(zhì)量檢查,確保無誤后方可進行下一步驟的安裝。要注意防止變形,對關(guān)鍵部件均焊有吊耳,要使用吊耳吊裝。氣路組裝部分,要求管路內(nèi)必 須清理或用壓縮空氣充分吹掃干凈。濾袋不得有任何損傷,每安裝一只濾袋必 須馬上安裝袋籠。設備安裝完畢后必 須重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。

PPC氣箱袋式除塵器調(diào)試：

調(diào)整提升閥部分,提升閥關(guān)閉時間少于2秒,開啟可適當慢些,閥板和閥孔間隙不得超過0.8MM。調(diào)整清灰控制器,要求提升閥、電磁脈沖閥動作正確,各室清灰順序正確。噴吹用壓縮空氣壓力應保持在0.5-0.7MPa。檢查設備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常,如有誤需對其進行調(diào)整調(diào)相序。進行設備空負荷運行調(diào)試,要求各部運行正常。進行設備帶負荷運行調(diào)試,要求各部分運行正常，并根據(jù)設備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期(定阻法或定時法)。

PPC氣箱袋式除塵器維護和保養(yǎng)：

根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設備收塵量,確定排灰周期。根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期,其目的是防止潮濕空氣進入布袋。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維護或更換。根據(jù)設備運行阻力的變化波動,定期檢查設備的運行是否正常。根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時更換。定期對設備上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月更換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂,軸承潤滑點每周補充一次

#2鋰基脂。定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象,及時進行清理。