DMC脈沖單機(jī)布袋除塵器的型號(hào)有24、32、36、48、64、80、96、112、120、140、160等多種規(guī)格，其中每個(gè)規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場(chǎng)合的使用要求。其結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、除塵布袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

DMC-140脈沖袋式除塵器的工作原理 ：

1、過(guò)濾原理：在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，再由出風(fēng)口排出。

2、清灰原理：隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，壓縮空氣以極短促的時(shí)間按順序通過(guò)各脈沖閥，經(jīng)噴吹管嘴向?yàn)V袋噴射，使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

3、粉塵收集：經(jīng)過(guò)濾袋和清灰裝置被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

DMC-140型脈沖布袋除塵器特點(diǎn)：

1、占地面小、過(guò)濾面積大、能耗低。

2、采用分室風(fēng)速低、過(guò)濾效果好、清灰更。

3、可以達(dá)到檢修更換濾袋籠骨不停機(jī)功能。

4、清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于換袋。

5、濾袋的拆換和安裝不用綁扎、操作方便。

6、脈沖閥數(shù)量較少、維修工作量小。

7、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)、密封性好、檢查門用優(yōu)良的密封材料、漏風(fēng)率很低。

8、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊、氣流阻力小。

DMC-140袋脈沖布袋除塵器安裝調(diào)試：

1、安裝前應(yīng)對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全 面檢查，檢查零部件是否完好無(wú)損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補(bǔ)齊方可安裝?！　?/p>

2、對(duì)濾袋框架要認(rèn)真逐個(gè)檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，彎曲或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。　　

3、濾袋要逐個(gè)檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進(jìn)行修補(bǔ)后在安裝到框架上，傷口一 定要綁扎可 靠，不得漏氣。　　

4、除塵骨架接口與多孔板之間應(yīng)使用專用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣?！　?br>

5、噴吹管固定后，其噴吹孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管中心，偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。　　

6、除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。　　

7、除塵器的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封，保證無(wú)泄漏?！　?br>

8、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)可 靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。　　

9、空氣過(guò)濾器應(yīng)填裝過(guò)濾材料(泡沫塑料、脫脂棉花等)，裝有壓力指示裝置和安 全閥?！　?br>

10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定。　　

11、整個(gè)除塵機(jī)組應(yīng)經(jīng)全 面檢查確無(wú)問(wèn)題，并經(jīng)過(guò)試運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用?！　?br>

12、除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測(cè)定除塵器效率?！　?br>

13、除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真油漆，做好防腐處理。