礦山除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米?？蛇_數百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米。達數千毫克。

采礦除塵的綜合防塵技術主要是噴灑除塵。根據塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵設備要適合礦山特點，要求結構簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。

礦山原料破碎系統(tǒng)布袋除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口?p出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩。

將產塵設備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣。

混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。

針對礦山除塵器濾袋破損的故障，結合現場治理的經驗，提出以下防止濾袋損傷的技術措施。

1、*煙氣處理系統(tǒng)工藝，改進和新關鍵設備與配件

對礦山袋式除塵工藝中的關鍵環(huán)節(jié)要精益求精，包括強化袋式除塵器花板的結構，提高強度、防止變形；改變除塵器入口導流板的結構和安裝角度，實現分流和導流；檢查和加強旁路煙道、擋板門、煙道封堵和放灰孔的嚴密性，防止煙塵短路；檢查和改變?yōu)V袋與花板及骨架的配合，防止煙塵短路泄漏和除塵布袋的磨損。

2、優(yōu)選除塵濾料，使濾料適應現場的煙塵特性并嚴格控制濾料的質量

在總結使用濾料經驗的基礎上，選出適宜現場礦山除塵器粉塵特性的濾料；堅持對濾料的纖維類型、結構特征、加工工藝、后處理方法等的嚴格要求；換濾料類型時進行認真研討并委托檢測部門進行質量監(jiān)測；根據所選骨架架尺寸，設計濾袋的尺寸并考慮濾料的熱收縮率留有余地；制定濾袋安裝質量標準并嚴格實施和檢查；除利用儀表對煙塵進行連續(xù)監(jiān)測外，還要實施定期或“逢停必查"的措施，及時進行現場檢查，發(fā)現異常情況時及時處理。

除塵器維修

3、如何*礦山袋式除塵器的清灰系統(tǒng)

清灰系統(tǒng)是袋式除塵器的重要設施，對除塵器的運行起關鍵作用。要合理設計、精心安裝、定時維護，保證清灰系統(tǒng)的正常運行，防止發(fā)生清灰氣流偏吹、速度過大、噴吹過重等故障。

4、濾袋的堵塞

除塵布袋發(fā)生堵塞時使阻力增高，可由壓差計的讀數值增大表現出來，濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起濾袋堵塞的原因一般是過濾速度過大、粉塵過細、粉塵帶粘性、濾袋清選不良、濾袋受潮等。對于這一類的破損可以采取以下措施；暫時地加強清灰，以削除濾袋的堵塞；部分或全部換濾袋；調整安裝和運行條件。

5、礦山除塵器應用中其它注意事項

濾袋不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞；新舊濾袋不易混裝，避免損壞時間不同而影響設備正常工作；換下來的濾袋先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補好后留待換。如被粉塵糊住的濾袋，用水沖洗涼干后留待換。