大豆蛋白微囊上排風(fēng)噴霧干燥機|維生素微囊粉壓力噴霧造粒機|流化床制粒機

PLG系列上排風(fēng)多級流化床噴霧造粒干燥機

噴霧干燥機|上排風(fēng)流化床噴霧干燥制粒機|壓力噴霧干燥機

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一、大豆蛋白微囊上排風(fēng)噴霧干燥機--設(shè)備概述

上排風(fēng)噴霧干燥機減少排污量和節(jié)約能源：下排風(fēng)塔塔內(nèi)不能形成環(huán)形風(fēng)幕，塔壁掛粉嚴(yán)重，每天都要刷塔。刷塔增加物料的損失又浪費了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風(fēng)塔干燥時塔內(nèi)形成了環(huán)形風(fēng)幕，控制了塔壁掛粉現(xiàn)象，可以十多天清洗一次塔，這樣就減少了排污量，還節(jié)約了能源，同時降低了工人的勞動強度。

大豆蛋白微囊上排風(fēng)噴霧干燥機粉的質(zhì)量提高：粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負(fù)壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風(fēng)塔在高溫區(qū)時間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。

技術(shù)原理：下排風(fēng)干燥塔是順流干燥，塔內(nèi)不能形成環(huán)形風(fēng)幕。粉的色澤和顆粒度都較差。而上排風(fēng)塔是混流干燥，霧滴的流程是恒速干燥期為順流，降速期為混流排風(fēng)，風(fēng)到達(dá)底部時形成180度大回轉(zhuǎn)，使干燥中的乳粉和空氣進(jìn)行分離，分離后的空氣順?biāo)谙蛏霞彼龠\動直達(dá)排風(fēng)口。

風(fēng)在急速向上運動中在塔壁和乳粉之間形成大的環(huán)形風(fēng)幕，控制粉掛壁現(xiàn)象，而且，回轉(zhuǎn)中的細(xì)粉與噴霧的霧滴重新造粒，使粉的色澤和顆粒度都較下排風(fēng)塔好。另外上排風(fēng)塔的錐體部分增加了退飽和裝置，通過退飽和裝置，進(jìn)一步解決了水分含量問題。