一、設備簡介

除油罐為—種鋼制密閉油水分離設備。有臣式和主式兩類; *常用的，特別是在油田上用以處理采出水的，多為圓形立式拱頂鋼制除油罐。

二、原理及結(jié)構(gòu)說明

圖 3-1 為帶固定堰水箱的立式除油罐結(jié)構(gòu)簡圖。含油污水由進水管經(jīng)罐內(nèi)上方的配水包、配水管及配水頭進入罐內(nèi)上部，并向下流動;水中分散油滴隨之上浮，在罐上部水面上部形成油層，并由集油槽流出;除油后的污水經(jīng)罐下部集水頭和集水管進入中心立管，沿中心立，管上升，經(jīng)出水管流入設在罐上部外側(cè)的固定堰水箱，由出水堰流出;固定堰水箱還設有溢流堰，以便當進水量突然增大時，可使多余水量溢流出罐。中心立管上部靠近罐頂部有開孔。使罐內(nèi)液面上方和固定堰水箱上方氣壓均衡。 從而有效控制罐內(nèi)液面。對干油田采出水的處理。因除油后大都夫回注。要求回注水盡可能不含溶解氧，故罐頂應當用天然氣或氮氣密封。

在高寒地區(qū)，有時還需在水面油層內(nèi)設置蒸汽加熱盤管，以利于脫除的油順暢流出。有時所處理的污水，特別是油田采出水，有相當比例的乳化油。為此可采用有中心反應筒的除油罐。圖 3 -2 即為有中心反應筒及固定堰水箱的立式除油罐。該立式除油罐與圖3-1所示的立式除油罐不同之處，在于在罐中心有一立式反應筒，在含油污水進入除油罐前加入破乳混凝劑，進水管以切線方向進入立式反應筒，在旋流流動中完成破乳混凝過程。

立式除油罐為密閉操作，其處理能力可以允許在一定范圍內(nèi)變動，適應于油田采出水處理要求隔絕空氣操作及油田采出水量會因油田開發(fā)時間而逐漸增加的情況。故在油田采出水脫油處理上，使用廣泛。但因停留時間較長，故其鋼材消耗量及占地面積均較大。

三、設備主要參數(shù)

表 3-2 為一用于油田采出水除油處理的立式除油罐結(jié)構(gòu)和操作參數(shù)示例。

表3-2 一個立式除油罐的主要參數(shù)

由于立式除油罐用于采出水除油時，含油污水在罐內(nèi)的停留時間較長，為改善這一缺點，通常采用的辦法有∶加化學藥劑（破乳混凝），在罐內(nèi)加聚結(jié)裝置，在罐內(nèi)加多層斜板組，以及綜合應用兩種辦法等。這些強化措施的效果見表3-3。

表3-3 立式除油罐強化措施大致效果

立式除油罐如需隔絕空氣運行，應注意以下幾方面∶

①用氮氣密封，安全，但費用高;用天然氣密封經(jīng)濟，但安全要求高。故需進行必要的技術(shù)經(jīng)濟比較確定。

②天然氣密封應當用干氣，并設置獨立氣柜與罐頂補氣管和排氣管相連，用以補氣和接受排氣。

③罐內(nèi)空間應保持不大于2 kPa（表）的微正壓。

④罐頂補氣管和排氣管的布置，應使二者的直線距離盡可能遠。    ⑤罐頂用呼吸閥及安全閥雙重保護。

⑥排水管、溢流管及排油管應設置水封。

⑦嚴格按照有關(guān)安全防護的標準和規(guī)范設計、建造、運行和維護。