詳細(xì)介紹
ZN-CDQ在線分析系統(tǒng)安裝在風(fēng)機(jī)出口至熄焦室內(nèi)的煙道上,在線分析循環(huán)氣中O2、 CO、CO2、H2的含量,為優(yōu)化工藝,防止安全事故提供保障。 由于干熄焦氣含有焦油、粉塵、苯、奈、H2S及水汽等污染物質(zhì),因此樣氣預(yù)處理系統(tǒng)成為整個(gè)分析系統(tǒng)的核心。
■ 系統(tǒng)概述
所謂干熄焦,是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。 在干熄焦過程中,紅焦從干熄爐頂部裝入,低溫惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內(nèi),吸收紅焦?jié)駸?,冷卻后的焦炭從干熄爐底部排出,從干熄爐環(huán)形煙道出來的高溫惰性氣體流經(jīng)干熄焦鍋爐進(jìn)行熱交換,鍋爐產(chǎn)生蒸汽,冷卻后的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)重新鼓入干熄爐,惰性氣體在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。
干熄焦運(yùn)行中,氣體循環(huán)系統(tǒng)負(fù)壓段會漏進(jìn)少量空氣,O2通過紅焦層就會與焦炭反應(yīng),生成CO2。CO2在焦炭層高溫區(qū)又會還原成 CO, 隨著循環(huán)次數(shù)的增多,循環(huán)氣體里CO 濃度愈來愈高。 此外,焦炭殘存揮發(fā)分始終在析出,焦炭熱解生成的H2, CO、 CH4等也都是易燃易爆成分,因此在干熄焦運(yùn)行中,控制循環(huán)氣體中可燃成分濃度在爆炸極限以下,是安全生產(chǎn)的條件。
■ 系統(tǒng)介紹
ZN-CDQ在線分析系統(tǒng)安裝在風(fēng)機(jī)出口至熄焦室內(nèi)的煙道上,在線分析循環(huán)氣中O2、 CO、CO2、H2的含量,為優(yōu)化工藝,防止安全事故提供保障。 由于干熄焦氣含有焦油、粉塵、苯、奈、H2S及水汽等污染物質(zhì),因此樣氣預(yù)處理系統(tǒng)成為整個(gè)分析系統(tǒng)的核心。
■ 預(yù)處理系統(tǒng)
針對干熄焦煙氣含有焦油、粉塵、苯、萘、H2S及水汽等污染物質(zhì),我們采取復(fù)式過濾取樣裝置,有效過濾樣氣中雜物。配合氮?dú)舛ㄆ诖祾?,保障取樣裝置不堵,系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
■ 樣氣預(yù)處理系統(tǒng)特點(diǎn)
· 不銹鋼預(yù)處理器與精處理器的串級組合
· 與取樣探頭一起直接安裝在取樣點(diǎn)
· 吹掃排放氣體直接回收于煙道內(nèi)
· 耐高溫、抗沖刷防堵取樣探頭
· 憋氣吹掃,充分保證樣氣預(yù)處理系統(tǒng)聯(lián)系運(yùn)行不堵塞
■ 技術(shù)指標(biāo)
| 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 | 系統(tǒng)能源介質(zhì)要求 |
| 取樣點(diǎn)位置:焦?fàn)t煤氣電捕焦入口、出口 | 蒸汽: 0.32-0.8Mpa |
| 分析參數(shù): CO: 0-50%;CO2 : 0-50%;H2: 0-10%;O2:0-5% | 潔凈N2源: 0.5Mpa-0.8Mpa;10NM3/24h |
| 系統(tǒng)輸出: 4-20mA(每組份一路輸出) | 電源電壓: AC220V±22V;50HZ±0.5HZ |
| 精度:≤±1% FS | 電源消耗功率: <3KVA |
| 線性誤差:≤±1% FS | 干熄焦氣體在線分析系統(tǒng) |
| 以上為系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,如有特殊工藝要求可調(diào)整! |
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