工作原理

外進(jìn)里出式轉(zhuǎn)盤過濾器由一系列水平安裝的旋轉(zhuǎn)過濾盤組成，每個過濾轉(zhuǎn)盤由以偶數(shù)的扇形過濾板組合而成，轉(zhuǎn)盤上裝有可方便拆卸的濾布，濾布材質(zhì)為纖維，濾布的過濾孔徑為10um。 

纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。 

（1）過濾 

    污水重力流進(jìn)入濾池，濾池中設(shè)有布水堰。濾布采用全淹沒式，污水通過濾布外側(cè)進(jìn)入，過濾液通過中空管收集，重力流通過出水堰排出濾池。整個過程為連續(xù)式。 

（2）清洗 

過濾中部分污泥吸附于濾布外側(cè)，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過壓力傳感器監(jiān)測池內(nèi)液位變化。當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值（高水位）時，PLC即可啟動反抽吸泵，開始清洗過程。清洗時，濾池可連續(xù)過濾。 

過濾期間，過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過濾轉(zhuǎn)盤以1轉(zhuǎn)/2分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。抽吸泵負(fù)壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時抽吸，并對濾布起反清洗作用。瞬時沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右。反沖洗過程為間歇。 

    清洗時，2個濾盤為一組，通過自動切換抽吸泵管道上的電動閥控制，纖維轉(zhuǎn)盤濾池一個完整的清洗過程中各組的清洗交替進(jìn)行，其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)突然之間惡化，池內(nèi)液位迅速上升到反洗液位，清洗時同時啟動所有反沖洗泵，可同時對幾組過濾轉(zhuǎn)盤進(jìn)行反沖洗，直至反沖洗周期恢復(fù)正常。 

（3）排泥系統(tǒng) 

纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底，以利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間隔時間及排泥歷時可以調(diào)整。

設(shè)備組成

濾池：為方形池，根據(jù)需要可采用鋼混結(jié)構(gòu)或碳鋼等材質(zhì)。 

濾盤：有纖維濾布及垂直中空管骨架組成。 

反洗裝置：反抽吸泵及帶動濾盤轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu)。 

排泥裝置：錐形泥斗便于污泥的沉淀及收集。 

設(shè)備優(yōu)勢 

1．處理效果好，出水水質(zhì)穩(wěn)定。進(jìn)水SS介于20-30mg/L時，出水SS≤5mg/L，可承受SS在60-80mg/L的沖擊負(fù)荷。 

2．占地面積小，運行及裝機(jī)功率低。 

3．水頭損失小，濾布前后水頭損失不超過300mm。 

4．運行自動化。 

5．模塊化設(shè)計，運行，維護(hù)簡單，濾布更換快捷。 

技術(shù)特點 

1．我公司生產(chǎn)的纖維轉(zhuǎn)盤濾池濾布采用特殊編制技術(shù)，抗沖擊能力強，纖維不脫落。濾布強度高，濕態(tài)強度與干態(tài)強度基本相同。 

2．彈性好，伸長后幾乎可以基本恢復(fù)。 

3．纖維表面光滑，污垢易脫落，耐腐蝕，不發(fā)霉。 

4．過濾精度高，微濾濾徑5-20μm，可根據(jù)需要選擇。

五、技術(shù)參數(shù)

設(shè)備外型尺寸