產(chǎn)品概述

多層圓振動干燥機(jī)是最近發(fā)展起來的新型干燥設(shè)備，它適用于干燥顆粒太粗、太細(xì)、易粘結(jié)、不易流化或物料中水分不易排出的物料。此外還用于有特殊要求的物料，如結(jié)晶體要求晶體完整、晶體光亮、顆粒大小均勻等。

工作原理

安裝在干燥機(jī)底部的兩臺振動電機(jī)，使干燥機(jī)產(chǎn)生垂直振動和扭振。干燥機(jī)體由多層孔板組成，垂直振動使每層孔板上的物料產(chǎn)生跳動，以提高干燥速率，扭振使其物料沿著某一方向向前運(yùn)動。濕物料由頂部加入到第1層，在第1層上受振動電機(jī)作用向前跳躍到第1層出料口處落到第2層上。如此往復(fù)直至層，濕物料已干燥成合格的產(chǎn)品，由干燥機(jī)出口排出。熱風(fēng)則通過各層孔板使物料產(chǎn)生流化作用，進(jìn)一步提高干燥速率，以達(dá)到物料迅速均勻干燥的目的。主要特點(diǎn)

設(shè)備緊湊、占地面積小，投資省。

熱風(fēng)與物料多次充分接觸，熱利用率較高，節(jié)能效果明顯。

物料不停地在孔板上跳躍，不會出現(xiàn)局部過熱及干燥不均勻的現(xiàn)象，成品質(zhì)量較高

適用性強(qiáng)、用途廣泛。通過調(diào)整振動電機(jī)的振幅及安裝角度，可以調(diào)整物料流速，控制物料在干燥塔內(nèi)停留時間。因此，它幾乎對所有的顆粒狀物料都適用，成品含水率可低于0.1%。

振動降低了物料流化所需的空氣量，降低了顆粒夾帶率，物料的破碎率低，可適用于有晶體要求的或易碎物料的干燥。

主要參數(shù)

圓盤干燥設(shè)備

（1）工作原理：

     物料經(jīng)過離心機(jī)直接落入圓盤干燥機(jī)連續(xù)性加料，進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動的空心圓盤漿葉輸送至出料口，物料在輸送過程中經(jīng)圓盤漿葉攪拌，同時受圓盤和夾套加熱而干燥。旋轉(zhuǎn)時使物料交替受到壓縮（在契形斜面外）和膨脹（在契形空隙處），使得傳熱面上的物料運(yùn)動激烈，大大提高了傳熱系數(shù)。同時在整個常壓系統(tǒng)中降低了濕分的汽化溫度，加速了水分的汽化。熱源（蒸汽）由旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入空心圓盤漿干燥機(jī)。

（2）設(shè)備特點(diǎn)

   1、 圓盤干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置 保溫層，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg蒸汽。
     2、 圓盤干燥機(jī)系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
     3、 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
    4、環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的情況，可采用閉路循環(huán)真空型圓盤干燥機(jī)。
    5、操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1小時/天·人。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)，磨損量小，維修費(fèi)用很低。
    6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌及改性作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

(3)適用范圍
??污泥（市政、化工、造紙、石油等）、食品殘?jiān)?、藥渣、酒渣、肥料、樹脂等?/span>

 (4)設(shè)備參數(shù)