煤粉收塵器

通過(guò)引進(jìn)、消化吸收技術(shù)以及多年不斷的探索和，我公司于90年代中期在MDC系列煤磨袋除塵器的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出具有   優(yōu)異防燃防爆性能的FGM型高濃度、防爆型氣箱脈沖煤磨袋式除塵器。它克服了MDC除塵器受分室反吹清灰能力的限制，處理氣體含塵濃度到很大限制的問(wèn)題，可以處理1000g／m2的含塵氣體，在立式煤磨上應(yīng)用，可以省去細(xì)粉分離器或動(dòng)態(tài)選粉機(jī)，直接作為除塵設(shè)備，降低了系統(tǒng)阻力和后排風(fēng)機(jī)的裝機(jī)功率，標(biāo)況下粉塵排放濃度可低于50mg／m3。本文以此為例，介紹煤磨袋除塵器的選型及使用。

1系統(tǒng)工作原理

氣箱脈沖除塵器采用分箱室清灰，清灰時(shí)逐箱隔離輪換進(jìn)行，各收塵箱室的脈種噴吹時(shí)間和清灰周期由除塵器PLC控制儀自動(dòng)控制連續(xù)進(jìn)行。除塵器本體分隔成若干個(gè)箱室，每箱室有若干條濾袋，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾凈化后經(jīng)過(guò)由提升閥板控制通斷的箱室孔匯入出風(fēng)管道外排。當(dāng)除塵器過(guò)濾工作   時(shí)間(或系統(tǒng)阻力達(dá)到設(shè)定值)后，除塵器控制儀發(fā)出信號(hào)，關(guān)閉其中一個(gè)箱室的提升閥，切斷過(guò)濾氣流，隨后開(kāi)啟該箱室的脈沖閥，使壓縮空氣瞬間沖入該箱室上部的凈氣室，氣振   濾袋上外附的粉塵。后重新開(kāi)啟提升閥，使該箱室重新進(jìn)入過(guò)濾工作狀態(tài)。順次循環(huán)執(zhí)行上述動(dòng)作程序，完成各室清灰。2設(shè)計(jì)選型

目前國(guó)內(nèi)擬建、在建、新建的水泥生產(chǎn)線多是2000～5000t／d的新型干法生產(chǎn)線。各設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)煤粉制備系統(tǒng)時(shí)，采用的生產(chǎn)工藝流程及性能配置有所不同，配置的除塵器規(guī)格型號(hào)也有所區(qū)別。

5000t／d規(guī)模：煤磨多采用立式磨，處理風(fēng)量在110000～120000m3／h，—般配置FGM96—2X10或FGMl28—2X6型除塵器，設(shè)備投資在65萬(wàn)元左

2500t／d或2000t／d規(guī)模：煤磨可以采用立式磨或風(fēng)掃磨，除塵器處理風(fēng)量在33000～41000m3／h，一般配置FGM96—7～FGM96—9型除塵器，設(shè)備投資在25～30萬(wàn)元。1000t／d規(guī)模；煤磨采用風(fēng)掃磨，除塵器處理風(fēng)量在25000～30000m3／h，——般配置FGM96—5或FGM96—6型除塵器，設(shè)備投資在25萬(wàn)元以下。

2．1處理風(fēng)量

根據(jù)選定的煤磨主機(jī)設(shè)備及工藝需要確定工況風(fēng)量，并考慮5％左右的系統(tǒng)漏風(fēng)量。除塵器處理風(fēng)量應(yīng)適當(dāng)大于煤磨系統(tǒng)風(fēng)量，太大則設(shè)備型號(hào)規(guī)格加大，增加投資；偏小則濾袋過(guò)濾風(fēng)速大，濾袋壽命短，壓力損失大，收塵效率低。一般可根據(jù)系統(tǒng)工藝配置情況及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行確定。

2．2粉塵濃度

除塵器粉塵濃度≤1000g／m3。

2．3使用溫度

煤磨袋除塵器對(duì)于風(fēng)溫有較嚴(yán)格的限制，既要防止超溫煤粉燃爆，又要防止低溫結(jié)露，合適的使用溫度范圍是55～85℃。

2．4阻力損失

除塵器阻力主要是濾袋阻力，而濾袋阻力又受濾料性能及工藝流程影響，總體的阻力損失在1500～2000Pa左右。

2．5系統(tǒng)壓力

除塵器承受的系統(tǒng)壓力與工藝布置有關(guān)，一般情況，除塵器承受的系統(tǒng)壓力在—9000Pa以下；

如采用立式磨，利用窯尾廢氣作為烘干熱源時(shí)，除塵器需承受的系統(tǒng)壓力可達(dá)—14000Pa以上。配置除塵器時(shí)需要特別指明。

2．6過(guò)濾風(fēng)速

收塵時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)取較低值；二級(jí)收塵時(shí)可取較高值；粉塵顆粒細(xì)時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)降低。過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高會(huì)加重濾袋負(fù)擔(dān)，增加系統(tǒng)阻力，導(dǎo)致濾袋壽命縮短，清灰效率低；風(fēng)速過(guò)低則增加過(guò)濾面積，設(shè)備規(guī)格加大。一般而言，煤磨袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速可選擇在0．8～1．0m／min，凈過(guò)濾風(fēng)速嚴(yán)格控制在1．2m／min以下。

2．7過(guò)濾面積及濾袋數(shù)量規(guī)格

根據(jù)處理風(fēng)量及過(guò)濾風(fēng)速可以推算出過(guò)濾面積，選配出相應(yīng)的除塵器型號(hào)規(guī)格，確定濾袋規(guī)格及數(shù)量。有些生產(chǎn)廠家為節(jié)省造價(jià)，推出非標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)規(guī)格，把濾袋長(zhǎng)度盲日加長(zhǎng)，造成清灰不   ，系統(tǒng)燃爆可能性加大，給生產(chǎn)造成   隱患；

2．8壓縮空氣耗氣量

可根據(jù)清灰周期、每室配胃的脈沖閥數(shù)、脈沖閥噴吹氣量大致核算，除塵器設(shè)備選型樣本中也給出了耗氣量數(shù)據(jù)。當(dāng)配備空壓機(jī)站壓縮空氣時(shí)，耗氣量應(yīng)富余50％；采用獨(dú)立空壓機(jī)供氣量，耗氣量應(yīng)富余99%。

3設(shè)備配置

3．1設(shè)備制造企業(yè)選擇

現(xiàn)在生產(chǎn)制造袋除塵器的企業(yè)很多，但能夠掌握核心技術(shù)、保障產(chǎn)品質(zhì)量、具有良好使用業(yè)績(jī)的企業(yè)為數(shù)不多，特別是對(duì)于高濃度煤粉袋除塵器這類對(duì)設(shè)備技術(shù)、工藝、防燃防爆性能、設(shè)備配置、   使用等要求   的專項(xiàng)設(shè)備，   應(yīng)該具有良好的技術(shù)和性能保障，不能僅偏重于價(jià)格因素，以免給生產(chǎn)過(guò)程留下隱患、，3．2濾料的選擇

國(guó)產(chǎn)濾料主要有滌綸針刺氈、滌綸針刺氈、滌綸針刺氈覆膜、滌綸針刺氈覆膜等，濾料主要有戈?duì)?、唐納森滌綸針刺氈覆膜等濾料。

由于煤磨系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率相對(duì)較低，經(jīng)常開(kāi)開(kāi)停停，特別是有時(shí)原煤水分較高，容易造成煙氣結(jié)露，因此建議設(shè)計(jì)及訂貨時(shí)選用國(guó)產(chǎn)(三防)滌綸針刺氈或者是滌綸針刺氈覆膜濾料，以滿足濾料抗結(jié)露的要求，同時(shí)這2種濾料價(jià)格不算高，使用壽命比較長(zhǎng)，是綜合性價(jià)比較為合適的濾料。如果是對(duì)粉塵排放濃度、裝備技術(shù)水平要求非常高的地區(qū)，資金又有所保證，可以選用濾料。3．3防爆門(mén)

防爆門(mén)歸納起來(lái)有3種類型：帶安個(gè)鎖的可調(diào)式防爆   閥、防爆膜片、重錘式。帶   鎖的叫可調(diào)式防爆   閥通過(guò)對(duì)鎖的調(diào)節(jié)。重錘類型防爆門(mén)通過(guò)對(duì)重錘位置的調(diào)節(jié)設(shè)定不同的釋爆壓力，防爆門(mén)打開(kāi)泄壓后可以重復(fù)使用。防爆膜片類型通過(guò)對(duì)膜片的處理設(shè)定不同的釋爆壓力，爆開(kāi)泄壓后需另行安裝。

煤磨袋除塵器，應(yīng)當(dāng)根據(jù)其防爆通風(fēng)面積及泄爆壓力配置防爆門(mén)，在防爆要求相當(dāng)?shù)那闆r下，以上3種防爆門(mén)均能滿足防爆要求，但還是各有利弊：重錘式防爆門(mén)的漏風(fēng)系數(shù)較大，防爆膜片式防爆門(mén)的防爆膜片爆開(kāi)后需另行安裝，帶   鎖的可調(diào)式防爆   閥價(jià)格較貴?？紤]到檢修方便和減少漏風(fēng)量，降低氣體結(jié)露的可能性，建議業(yè)主選擇使用帶   鎖的可調(diào)式防爆   閥，也可考慮選擇防爆膜片類刮防爆門(mén)。

3．4自動(dòng)滅火裝置

很多業(yè)主為節(jié)省投資，取消了滅火裝置，采用人工滅火，一旦出現(xiàn)燃燒事件，處理事故往往不及時(shí)，并有可能引發(fā)爆炸。因此建議使用業(yè)主應(yīng)當(dāng)完整配置自動(dòng)滅火裝置，以保障   生產(chǎn)、防燃防爆。

3．5卸灰鎖風(fēng)設(shè)備

目前，活動(dòng)的卸灰鎖風(fēng)設(shè)備有分格輪和雙層氣動(dòng)卸灰閥2種。分格輪卸灰均勻，高度低，們運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，閥體與閥心間隙加大、鎖風(fēng)效果有所降低，漏風(fēng)率會(huì)有所上升。雙層氣動(dòng)卸灰閥是間歇式的，卸灰不均勻，高度高，其優(yōu)點(diǎn)是在排灰過(guò)程中，機(jī)械運(yùn)動(dòng)件與煤粉相互摩擦小，減少了由于摩擦而引起的煤粉發(fā)熱起火，鎖風(fēng)效果也比較穩(wěn)定，漏風(fēng)率不會(huì)上升。分格輪有示動(dòng)力消耗，要定期加潤(rùn)滑油脂，而雙層氣動(dòng)卸灰閥設(shè)備維修較為方便。

3．6測(cè)溫元器件

除塵器灰斗和進(jìn)風(fēng)管上   配置測(cè)溫元器件，并將信號(hào)傳送到中控室，并需設(shè)定上下限報(bào)警，同時(shí)應(yīng)聯(lián)接自動(dòng)滅火系統(tǒng)在中控室可以自動(dòng)連續(xù)記錄各部位溫度、壓力曲線，以便分析、總結(jié)生產(chǎn)工藝參數(shù)，一旦發(fā)生事故，便于查找原因；

3．7灰斗設(shè)備

可根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂虻葪l件選擇配置灰斗電加熱器、振動(dòng)電動(dòng)機(jī)等沒(méi)施。在北方嚴(yán)寒地帶，灰斗電加熱器是需要的，當(dāng)灰斗溫度低時(shí)，防止煤粉在殼體內(nèi)壁結(jié)露粘結(jié)；在南方不必配置。灰斗卸灰裝置如配置雙層氣動(dòng)卸灰閥，可不必配置振動(dòng)電動(dòng)機(jī)；但如是分格輪，則應(yīng)當(dāng)振動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3．8結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

對(duì)于系統(tǒng)壓力高—14000Pa的除塵器本體，   從整體結(jié)構(gòu)上作好強(qiáng)化處理，防止因負(fù)過(guò)大造成設(shè)備變形，無(wú)法正常使用。

其它諸如避免積灰、防止煤粉堆積自燃、消除尖角摩擦等設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)、制作注意事項(xiàng)，設(shè)備制造廠家都應(yīng)作好考慮和保證。