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全自動灌裝線的原理和分類
因為液體材料的物理和化學(xué)性質(zhì)不同，灌裝時有不同的灌裝要求。液體材料經(jīng)過液體存儲設(shè)備（一般稱為液體存儲罐）以以下辦法填充到包裝容器中。
常壓法全自動灌裝線
常壓灌裝辦法是直接依托待灌裝液體的自重在大氣壓下流入包裝容器。在常壓下將液體產(chǎn)品裝入包裝容器的機器稱為常壓全自動灌裝線。
常壓灌裝進程如下：① 液體進出口，即液體物料進入容器，同時排出容器內(nèi)的空氣；② 間斷進液，即當容器內(nèi)液體物料到達定量要求時，自動間斷進液；③ 排出剩余液體，即排出排氣管中的剩余液體。該進程對于排放到液體儲罐的上部空氣室的那些結(jié)構(gòu)是必要的。
常壓法主要用于填充低粘度、無氣體的液體材料，如牛奶、白酒、醬油、液體藥物等。
等壓全自動灌裝線
等壓灌裝運用儲液罐上部氣室中的緊縮空氣對包裝容器進行充氣，使兩者的壓力幾乎持平，然后待灌裝的液體經(jīng)過其本身重量流入容器。運用等壓法灌裝的機器稱為等壓全自動灌裝線。
等壓灌裝工藝流程如下：① 等壓脹大；② 液體進口和氣體回流；③ 間斷進液；④ 釋放壓力，即將瓶口中殘留的緊縮氣體釋放到大氣中，以防止瓶中壓力遽然下降構(gòu)成許多氣泡，影響包裝質(zhì)量和定量精度。
等壓法適用于啤酒和蘇打等充氣飲料的灌裝，以減少氣體（CO）的丟失∈) 包括在其間。

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