制造商應(yīng)使用由不銹鋼內(nèi)外支撐套筒構(gòu)成的元件構(gòu)建其除菌過濾器，以承受空氣或氣體供應(yīng)的波動，以及不銹鋼端蓋。它們還應(yīng)具有 3D 介質(zhì)分層和 99% 無粘合劑、具有 94% 空隙體積的亞微纖維網(wǎng)，以支持兩級深度過濾模型。深度過濾器應(yīng)以 99.99998% 的效率運行，直至粒徑為 0.01 微米。元素媒體還應(yīng)該擁有零遷移和零可提取物。當(dāng)過濾器元件包含粘合劑材料時可能會出現(xiàn)問題，這些材料為微生物提供營養(yǎng)滋生地，從而促進(jìn)生長。過濾器元件還應(yīng)該是化學(xué)、生物化學(xué)和生物中性和惰性的，以及耐化學(xué)品和高溫。元件在使用前應(yīng)能夠承受蒸汽或 H2O2 滅菌。設(shè)計合理的除菌過濾器還應(yīng)具有由無縫隙不銹鋼制成的外殼，以確保它們能夠?qū)崿F(xiàn) 99% 的空氣和氣體除菌過濾。

在真正有效的除菌過濾器中尋找的性能特征包括：

1.能夠承受高達(dá) 200°C 的滅菌；

2.蒸汽滅菌循環(huán)高達(dá) 100 次或 100 小時；

3.適用于原位標(biāo)準(zhǔn)或逆流蒸汽滅菌；

4.保證 99% 可維持的除菌狀態(tài)；

5.可抵抗 5 巴的壓差；

6.負(fù)載能力在額定流量的 0% 到 200% 之間；

7.通過雙 0 環(huán)結(jié)構(gòu)實現(xiàn) 99% 元件密封；

8.不含粘合劑的超細(xì)纖維過濾介質(zhì)，可防止生長；

9.最后，元件和外殼都以最小公差制造。

正確選擇、配置、安裝和維護(hù)都是為您的特定過程創(chuàng)建和保持 99% 除菌環(huán)境的關(guān)鍵因素。您必須解決所有標(biāo)準(zhǔn)以確保一致的除菌狀態(tài)。注意為您的系統(tǒng)設(shè)計選擇正確的過濾器，并制定維護(hù)計劃，為您的應(yīng)用提供可持續(xù)的除菌環(huán)境。

無論應(yīng)用如何，都非常需要無污染的蒸汽來保護(hù)下游設(shè)備或工藝免受水垢、生銹和其他微粒的影響。一種重要的應(yīng)用是滅菌。通過設(shè)計用于壓縮空氣或氣體系統(tǒng)的除菌過濾器，在應(yīng)用之前從壓縮空氣源中去除細(xì)菌和病毒污染物。為了有效地執(zhí)行此功能，您必須在使用前首先對除菌過濾器及其元件進(jìn)行消毒。此外，您必須每天重新對過濾器進(jìn)行消毒，以及每次關(guān)閉系統(tǒng)時，無論是出于維護(hù)還是其他目的。對過濾器進(jìn)行現(xiàn)場消毒的一種有效方法是使用蒸汽來準(zhǔn)備設(shè)備。然而，引入蒸汽也會帶來蒸汽源中常見的污染物，例如污垢、鐵銹和水垢顆粒；這些污染物將大大降低除菌過濾器元件的壽命和效率，因為其設(shè)計用于去除上述生物污染物，而不是在源蒸汽中發(fā)現(xiàn)的較大的粗污染物。蒸汽過濾器將在蒸汽被引入除菌過濾器進(jìn)行原位滅菌之前有效地去除這些粗顆粒，從而延長它們的使用壽命。